BAILEYNKTU01-12

這種分流控制方式比較靈活，在開合模時可以使用兩個泵，另一個泵獨立出來做頂針或者中子的動作。注射時，所有油泵一起工作，以保證注射速率。當達到保壓狀態(tài)時，又可以切換到一個主泵工作的狀態(tài)。從理論上講，注射完畢后，熔膠動作可以和開模同步完成，但兩者所需的流量都比較大。若要同時實現(xiàn)，就增加泵的數(shù)量，從而使成本提高。當然，對于生產(chǎn)效率要求十分高的企業(yè)，可以采用這樣的配置。但一般情況下，熔膠和開模好分開動作，而不要同步運行。

交流永磁伺服電機的選擇

      在選擇油泵時，需要綜合考慮油泵的壓力、排量和類型。一般，油泵的壓力大于或等于系統(tǒng)壓力P1(kg/cm2),油泵每轉(zhuǎn)的排量為：l(ml/rev)=Q(L/min)×1000/Vmax(r/min)。根據(jù)實際生產(chǎn)需要，當壓力和排量都選定之后，就可以根據(jù)不同的使用特性來選擇油泵類型（見表）。

      從表中可以看出，葉片泵不在所選類型之中，原因是，其正常運行需要的轉(zhuǎn)速支持，而伺服電機在高壓狀態(tài)下的轉(zhuǎn)速很低，難以滿足要求。

      在選擇交流永磁伺服電機時，應重點注意電機的特性曲線。如圖4所示。當電機的轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速后，隨著電機轉(zhuǎn)速的提升，電機扭矩逐漸下降。當轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速的150%后，電機扭矩呈現(xiàn)急劇下降的趨勢。因此，該轉(zhuǎn)速不能作為伺服電機的工作轉(zhuǎn)速，且其高轉(zhuǎn)速應為額定轉(zhuǎn)速的140%。需要強調(diào)的是，伺服電機在額定轉(zhuǎn)速附近的工作狀態(tài)好，轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速后，電流會急劇增加，不利于節(jié)能。

圖4 伺服電機特性曲線

      此外，在配置伺服電機時，還需要恰當?shù)剡x定其額定扭矩，一般可按如下步驟進行：

      注塑機大輸出功率：

      P2max(kW)=P1(kg/cm2)×0.9807(kg/cm2/bar)×Q(L/min)

      電機大輸出功率：

      P3max(kW)= P2max(kW)/80%

      伺服電機大輸出扭矩：

      Tmax(Nm)=P3max(kW)×9550/Vmax(r/min)

      由于注塑機在保壓時需要連續(xù)輸出高扭矩，根據(jù)伺服電機的特性曲線（如圖4所示），伺服電機總體工作狀態(tài)處于（S1 100℃ DT）與(S3 20℃ 5MIN)之間，所以選定電機高扭矩為額定扭矩的180%。

      伺服電機額定扭矩：

      Tn(Nm)=Tmax(Nm)/180%

      伺服電機選型完畢后，可以向供應商索取對應電機的力矩常數(shù)Kt（Nm/A）,該值與伺服電機工藝、材料以及電機額定轉(zhuǎn)速相關。

      另外，伺服驅(qū)動器保壓時的電流可以按照能量轉(zhuǎn)換效率的93%進行換算：

       近年來，節(jié)能已成為制造業(yè)討論的重要話題之一。根據(jù)國際能源機構(gòu)（IEA）公布的數(shù)據(jù)，受多年來經(jīng)濟快速增長的影響，中國已成為大的能源消費國之一，因此，提高能源的使用效率在中國顯得尤為迫切。

      繼空調(diào)、冰箱等家用電器行業(yè)實施能耗標簽后，注塑機行業(yè)也開始了悄無聲息的節(jié)能革命。就注塑機的發(fā)展史而言，可以說是一段節(jié)能探索的歷史：在從定量泵向變量泵、電子變量泵、變頻直到現(xiàn)在的伺服電機驅(qū)動油泵的方向發(fā)展的過程中，注塑機行業(yè)一直在節(jié)能的軌道上不斷前行。

      自注塑機問世后，主要經(jīng)歷了以下幾次大的變革：

      1.往復螺桿的使用，將塑化及注射功能組合在一起，顯著降低了注塑機的成本；

      2.比例壓力閥、比例流量閥和微處理器的廣泛應用；

      3.變量泵的廣泛采用；

      4.全電機的推出；

      5.伺服電機驅(qū)動油泵在注塑機上的應用。

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