BAILEYNKTM01-4

這種分流控制方式比較靈活，在開(kāi)合模時(shí)可以使用兩個(gè)泵，另一個(gè)泵獨(dú)立出來(lái)做頂針或者中子的動(dòng)作。注射時(shí)，所有油泵一起工作，以保證注射速率。當(dāng)達(dá)到保壓狀態(tài)時(shí)，又可以切換到一個(gè)主泵工作的狀態(tài)。從理論上講，注射完畢后，熔膠動(dòng)作可以和開(kāi)模同步完成，但兩者所需的流量都比較大。若要同時(shí)實(shí)現(xiàn)，就增加泵的數(shù)量，從而使成本提高。當(dāng)然，對(duì)于生產(chǎn)效率要求十分高的企業(yè)，可以采用這樣的配置。但一般情況下，熔膠和開(kāi)模好分開(kāi)動(dòng)作，而不要同步運(yùn)行。

交流永磁伺服電機(jī)的選擇

      在選擇油泵時(shí)，需要綜合考慮油泵的壓力、排量和類型。一般，油泵的壓力大于或等于系統(tǒng)壓力P1(kg/cm2),油泵每轉(zhuǎn)的排量為：l(ml/rev)=Q(L/min)×1000/Vmax(r/min)。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，當(dāng)壓力和排量都選定之后，就可以根據(jù)不同的使用特性來(lái)選擇油泵類型（見(jiàn)表）。

      從表中可以看出，葉片泵不在所選類型之中，原因是，其正常運(yùn)行需要的轉(zhuǎn)速支持，而伺服電機(jī)在高壓狀態(tài)下的轉(zhuǎn)速很低，難以滿足要求。

      在選擇交流永磁伺服電機(jī)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)注意電機(jī)的特性曲線。如圖4所示。當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速后，隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的提升，電機(jī)扭矩逐漸下降。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的150%后，電機(jī)扭矩呈現(xiàn)急劇下降的趨勢(shì)。因此，該轉(zhuǎn)速不能作為伺服電機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，且其高轉(zhuǎn)速應(yīng)為額定轉(zhuǎn)速的140%。需要強(qiáng)調(diào)的是，伺服電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速附近的工作狀態(tài)好，轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速后，電流會(huì)急劇增加，不利于節(jié)能。

圖4 伺服電機(jī)特性曲線

      此外，在配置伺服電機(jī)時(shí)，還需要恰當(dāng)?shù)剡x定其額定扭矩，一般可按如下步驟進(jìn)行：

      注塑機(jī)大輸出功率：

      P2max(kW)=P1(kg/cm2)×0.9807(kg/cm2/bar)×Q(L/min)

      電機(jī)大輸出功率：

      P3max(kW)= P2max(kW)/80%

      伺服電機(jī)大輸出扭矩：

      Tmax(Nm)=P3max(kW)×9550/Vmax(r/min)

      由于注塑機(jī)在保壓時(shí)需要連續(xù)輸出高扭矩，根據(jù)伺服電機(jī)的特性曲線（如圖4所示），伺服電機(jī)總體工作狀態(tài)處于（S1 100℃ DT）與(S3 20℃ 5MIN)之間，所以選定電機(jī)高扭矩為額定扭矩的180%。

      伺服電機(jī)額定扭矩：

      Tn(Nm)=Tmax(Nm)/180%

      伺服電機(jī)選型完畢后，可以向供應(yīng)商索取對(duì)應(yīng)電機(jī)的力矩常數(shù)Kt（Nm/A）,該值與伺服電機(jī)工藝、材料以及電機(jī)額定轉(zhuǎn)速相關(guān)。

      另外，伺服驅(qū)動(dòng)器保壓時(shí)的電流可以按照能量轉(zhuǎn)換效率的93%進(jìn)行換算：

       近年來(lái)，節(jié)能已成為制造業(yè)討論的重要話題之一。根據(jù)國(guó)際能源機(jī)構(gòu)（IEA）公布的數(shù)據(jù)，受多年來(lái)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的影響，中國(guó)已成為大的能源消費(fèi)國(guó)之一，因此，提高能源的使用效率在中國(guó)顯得尤為迫切。

      繼空調(diào)、冰箱等家用電器行業(yè)實(shí)施能耗標(biāo)簽后，注塑機(jī)行業(yè)也開(kāi)始了悄無(wú)聲息的節(jié)能革命。就注塑機(jī)的發(fā)展史而言，可以說(shuō)是一段節(jié)能探索的歷史：在從定量泵向變量泵、電子變量泵、變頻直到現(xiàn)在的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的方向發(fā)展的過(guò)程中，注塑機(jī)行業(yè)一直在節(jié)能的軌道上不斷前行。

      自注塑機(jī)問(wèn)世后，主要經(jīng)歷了以下幾次大的變革：

      1.往復(fù)螺桿的使用，將塑化及注射功能組合在一起，顯著降低了注塑機(jī)的成本；

      2.比例壓力閥、比例流量閥和微處理器的廣泛應(yīng)用；

      3.變量泵的廣泛采用；

      4.全電機(jī)的推出；

      5.伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵在注塑機(jī)上的應(yīng)用。

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