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世鋁網(wǎng) 鋁業(yè)設(shè)備
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鋁合金電纜時效退火爐

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詳細(xì)信息
品牌:丹力牌 規(guī)格:710線盤72盤 材質(zhì):耐火纖維電阻加熱
產(chǎn)地:江蘇丹陽 工作尺寸:7500×2200×2000mm 外形尺寸:16000×3900×6500mm
顏色:用戶自選 交貨周期:60天 價格:658000
用途:鋁合金電纜時效退火處理

鋁合金電纜線時效退火爐是周期作業(yè)式電阻爐,是根據(jù)用戶的鋁合金熱處理工件的工藝要求、形狀、外形尺寸等要求來設(shè)計(jì)的。該電爐為電加熱帶通風(fēng)機(jī)構(gòu)、強(qiáng)熱風(fēng)循環(huán)電阻爐,主要供各類機(jī)械結(jié)構(gòu)件和其他產(chǎn)品在200-600℃以內(nèi)進(jìn)行退火.回火.時效等熱處理之用,該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡單等優(yōu)點(diǎn),是各生產(chǎn)廠家常用的低溫?zé)崽幚碓O(shè)備。


3.3.1 因電爐爐門較大,爐門外框架采用12#槽鋼制作,側(cè)板采用12 mm 厚Q235鋼板焊接成型,增強(qiáng)了機(jī)構(gòu)強(qiáng)度,不易變形翹曲。

3.3.2 爐門內(nèi)襯同樣為全纖維結(jié)構(gòu)。

3.3.3 爐門的升降采用3t電動葫蘆為爐門升降動力,并自配有制動裝置,使?fàn)t門平穩(wěn)升降。

3.3.4 爐門的密封采用新型滑輪自壓緊裝置,使?fàn)t門與爐面板很好地軟接觸密封,此結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了爐口處的密封強(qiáng)度,減少了熱損耗。

3.4 加熱元件及固定裝置

3.4.1加熱元件分5區(qū)布置,根據(jù)爐溫的均勻性合理分布各區(qū)功率,加熱元件分別布置在左右側(cè)墻,爐門,臺車,后墻五面;加熱元件采用0Cr25Al5高溫合金帶繞制成波紋型。左右側(cè)墻采用新型瓷螺釘懸掛在爐襯纖維上。采用新型瓷螺釘?shù)膽覓旆绞讲粫a(chǎn)生短路現(xiàn)象,更換和維修都比較方便。

3.5 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流裝置

3.5.1 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)為整體拆卸式,便于安裝和維修。為保證質(zhì)量和使用壽命,采用專業(yè)廠生產(chǎn)的高溫風(fēng)機(jī),風(fēng)壓低、風(fēng)量大,振動、噪音?。ā?5dB),使用壽命長。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的分布是采用頂部插入式,分5臺安裝,每區(qū)為1臺風(fēng)機(jī)。

3.5.2 導(dǎo)流系統(tǒng)由導(dǎo)流罩和擋風(fēng)板組成。此結(jié)構(gòu)的采用主要是使?fàn)t內(nèi)氣氛形成對流,其工作過程是當(dāng)風(fēng)扇開啟旋轉(zhuǎn)后,空氣即從風(fēng)扇內(nèi)甩出,通過頂部導(dǎo)流罩分流,吹到側(cè)墻加熱元件上,將加熱元件產(chǎn)生的熱量帶走,熱空氣沿著擋風(fēng)板通道流向爐膛內(nèi),再從風(fēng)道下層鋁合金線料盤通過會流孔,均勻穿過所有工件,使工件充分受熱,返回爐頂風(fēng)道內(nèi),再經(jīng)過導(dǎo)流罩中間的分流孔吸入風(fēng)扇內(nèi),再從風(fēng)扇內(nèi)甩出…………。如此往復(fù)高速循環(huán)(爐內(nèi)氣氛循環(huán)次數(shù)在25次/min以上),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。

3.5.3 導(dǎo)流罩采用2mm  SUS-304不銹鋼板制作,其結(jié)構(gòu)還配置有分流槽,使循環(huán)風(fēng)流量更均勻。

3.5.4 擋風(fēng)板也采用2mm  SUS-304不銹鋼板,分別分區(qū)分段拼裝,懸掛在爐膛側(cè)墻內(nèi)側(cè)的固定桿上,且方便拆卸。

3.6 電氣控制系統(tǒng)

3.6.1 傳動控制系統(tǒng)中的爐門上下的升降、循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)停、臺車進(jìn)出移動均采用連鎖保護(hù):(1)在加熱過程中無法進(jìn)行臺車的動作;(2)只有當(dāng)爐門關(guān)閉時才能啟動加熱和循環(huán)風(fēng)機(jī);(3)只有當(dāng)爐門升起到高位時才能進(jìn)行臺車的進(jìn)出;(4)爐門的上下及臺車的進(jìn)入均設(shè)有限位開關(guān)保護(hù)。

3.6.2 柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜(色標(biāo)由買方確定)等符合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn),器件安裝、配線及各種標(biāo)識都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.3可控硅、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、操作開關(guān)、按鈕、信號指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用進(jìn)口或國內(nèi)品牌的可靠產(chǎn)品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長。

3.7 溫度自動控制系統(tǒng)

3.7.1每個溫區(qū)溫度由日本島電FP93系列智能程序溫控表控溫,PID可控硅調(diào)節(jié)控制??煽毓璧墓β收{(diào)節(jié)是通過調(diào)整單位時間的波形的分布進(jìn)而達(dá)到調(diào)功的目的。各區(qū)主控儀表與上位機(jī)進(jìn)行通信。其輸出采用時間比例模塊技術(shù)直接觸發(fā)調(diào)功器控制加熱進(jìn)程。

3.7.2 日本島電智能溫控表具備同時對溫度和時間統(tǒng)一編程、獨(dú)立的溫度、時間的設(shè)定和測量顯示功能。該表具有多種輸出方式和多路輸出控制功能,并可在線對手動和自動方式進(jìn)行任意切換。

3.7.3 智能表具有與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通信的功能,即可隨時調(diào)用和打印各區(qū)的工藝過程曲線和數(shù)據(jù),又可隨機(jī)存儲,自動儲存≥3年的實(shí)際生產(chǎn)熱處理工藝全部數(shù)據(jù)。

3.7.4 每區(qū)各有1個獨(dú)立的空氣斷路器和3塊電流表指示回路電流,每個可控硅均備有快熔保護(hù)。



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