熱門(mén)砂帶機(jī)《原廠(chǎng)出品》上海砂帶機(jī)

電機(jī)4KW,轉(zhuǎn)速1800/秒，電壓380V，砂帶50*2100mm，膠輪300*50*25/65度27齒

雙頭砂帶機(jī)，是一種高速旋轉(zhuǎn)的砂帶與工件表面接觸，進(jìn)行磨削、去毛次、飛邊、拋光和磨刀，具等理想的工具，用途極為廣泛的新興加工工藝。粗加工能一次磨削1mm厚的加工余量，精加工時(shí)砂帶磨削工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.025，基本上達(dá)到鏡面磨削。

 輔助少、工效高、適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量高、速度穩(wěn)定、不燒傷工件、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。砂帶寬度根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品需求選擇。 

 本機(jī)主要是通過(guò)電動(dòng)機(jī)皮帶的增速機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)主磨頭的高速旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪裝在能自由滑動(dòng)的滑動(dòng)座上，并能在滑座上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整從動(dòng)輪與主動(dòng)輪的平行度，保證砂帶不跑偏。調(diào)整固定座的位置，能調(diào)節(jié)砂帶的漲緊力。本機(jī)有垂直和水平兩個(gè)動(dòng)輪，可適應(yīng)不同工件磨削要求。

通過(guò)調(diào)研國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有型材機(jī)械拋光機(jī)械的使用情況，在綜合分析各自?xún)?yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)自主創(chuàng)新研制出一種新型型材拋光機(jī)。鋁型材機(jī)械掃紋方法是利用型材在擠壓時(shí)效之后，通過(guò)一臺(tái)的機(jī)械掃紋設(shè)備，將同規(guī)格的鋁型材有規(guī)則地平放在掃紋機(jī)工作臺(tái)上，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)行走速度。通過(guò)掃紋輪與鋁型材表面觸壓和高速干磨擦(無(wú)需任何掃紋劑), 從而達(dá)到型材表面擠壓紋的方法。而鋁型材的機(jī)械掃紋質(zhì)量效果，取決于使用掃紋輪的材質(zhì)、掃紋的壓下量、掃紋次數(shù)和掃紋工作臺(tái)的移動(dòng)速度。本廠(chǎng)設(shè)計(jì)的型材拋光機(jī)能夠適應(yīng)不同截面形狀型材拋光的要求，具有拋光面積大、拋光質(zhì)量好、工作效率高的特點(diǎn)，對(duì)實(shí)現(xiàn)型材拋光機(jī)械化具有很高的現(xiàn)實(shí)意義，了型材加工行業(yè)機(jī)械化發(fā)展。

拋光的目的是為了使得試樣磨面成為一個(gè)光滑無(wú)痕的鏡面。 

3.1 將拋光絨布粘貼在拋光盤(pán)上，并在絨布上滴入適量的拋光液或拋光膏； 3.2 打開(kāi)開(kāi)關(guān)，磨盤(pán)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)即可手握試樣進(jìn)行磨制了； 

3.3 拋光過(guò)程中要不斷添加拋光液，拋光膏和清水，保持拋光絨布始終是濕潤(rùn)的； 

3.4 操作時(shí)，試樣要抓緊，握穩(wěn)，磨面和拋光盤(pán)平行。施加在試樣上的壓力要均衡，且應(yīng)先重后輕，決

不能施壓過(guò)大，會(huì)損毀拋光布，還可能試樣飛出傷人。在拋光初期，試樣上的磨痕方向應(yīng)與拋光盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向垂直，以利較快地拋除磨痕。到拋光后期，需將試樣緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣有利于獲得光亮平整的磨面，同時(shí)能防止夾雜物及硬性的相產(chǎn)生曳尾現(xiàn)象； 

3.5 拋好的試樣沖洗干凈，用酒精脫水，吹干，以免生銹。如果不馬上使用，要保存在干燥皿內(nèi)。 3.6 使用完畢，清理好設(shè)備及臺(tái)面，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，拔掉電源，蓋好塑料蓋； 4   注意事項(xiàng) 

4.1 不允許使用破損的拋光絨布，以免拋磨時(shí)試樣飛出傷人； 

4.2 每次使用完畢，及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作，尤其是拋光絨布要清洗干凈。

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