超音頻MY-40K技術(shù)參數(shù)：

1.輸入功率：40KW

2.大輸入電流：70A

3.振蕩頻率：5K～40KHz

4.輸入電壓：三相380V，50或60Hz

5.電壓范圍：340～420V

6.冷卻水水壓：≥0.2MPa

7.冷卻水流量：≥6L/min

8.冷卻水水溫：≤45℃

9.負(fù)載持續(xù)率：100%

10.主機(jī)尺寸：720×480×930mm，重量：78Kg

變壓器箱：480×410×430mm，重量：37 Kg

音頻設(shè)備的主要特點(diǎn)：

1.    設(shè)備功率從40Kw~160Kw

2.    全固態(tài)IGBT變頻調(diào)節(jié)

3.    節(jié)能，的功率因素和電源效率

4.    寬頻5K~40KHz頻率自動(dòng)跟蹤適應(yīng)能力

5.    24小時(shí)100%全負(fù)載連續(xù)工作能力

6.    電壓及電流全顯示，可調(diào)節(jié)加熱時(shí)間

音頻設(shè)備的使用應(yīng)用：

金屬熔煉、透熱、淬火、釬焊、彎管、鍛造等。

超音頻加熱系統(tǒng) 操作要求

（1） 接通電源，系統(tǒng)進(jìn)行自檢；

接通電源之后系統(tǒng)分別對(duì)各初始狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測，如水壓、水溫、限位裝置位置、實(shí)時(shí)測溫系統(tǒng)數(shù)據(jù)、輸入電壓、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)及各傳感器數(shù)據(jù)是否正確。如有錯(cuò)誤紅色警示燈將閃爍，觸摸屏將顯示出現(xiàn)故障原因；等待操作人員處理故障。

（2） 選擇工件更換相應(yīng)工裝，運(yùn)行系統(tǒng)；

操作人員首先需根據(jù)加熱工件，選擇及更換相應(yīng)工裝。系統(tǒng)將根據(jù)工件尺寸自動(dòng)選擇合適限位。

（3） 正確放入工件；

通過人工或機(jī)械將待焊接的工件正確放置在工裝上。等待操作人員的下一步操作指令或者外部正確放置工件完成信號(hào)，系統(tǒng)將進(jìn)入下一工作程序。

（4） 壓緊汽缸動(dòng)作，將工件壓緊；系統(tǒng)檢測工件是否正確；

當(dāng)操作人員將工件正確放置在工裝上后，壓緊汽缸自動(dòng)將工件壓緊。同時(shí)系統(tǒng)將檢測工件位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)工件未正確放置系統(tǒng)紅色故障指示燈將閃爍，同時(shí)觸摸屏將指示故障。

（5） 送料汽缸動(dòng)作，將工件送到加熱位置。

當(dāng)工件正確放置，系統(tǒng)無故障報(bào)警時(shí)，啟動(dòng)腳踏開關(guān)，送料汽缸動(dòng)作，將工件送到加熱位置。

（6） 運(yùn)送到位，開始加熱；

當(dāng)工件運(yùn)送完成，系統(tǒng)無故障報(bào)警時(shí)，啟動(dòng)腳踏開關(guān)，開始加熱。

（7） 自動(dòng)溫控，加熱完成；

通過自動(dòng)溫控系統(tǒng)加熱，加熱到設(shè)定溫度后自動(dòng)停止。

（8） 加熱完畢，工件運(yùn)回；

系統(tǒng)檢測到工件加熱完成后，送料汽缸動(dòng)作，工件運(yùn)回。

（9） 托舉汽缸升起，壓緊汽缸退回；

工件回到原位后，托舉汽缸升起頂住加熱 后的工件，然后壓緊汽缸退回

（1） 取走工件，托舉汽缸回位。

操作人員取走工件后，托舉汽缸返回啟示位置，進(jìn)入下 一個(gè)循環(huán)。