設備：燃氣鍛造爐，臺車式鍛造加熱爐

燃氣鍛造爐主要用于坯料的鍛前加熱；碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等鍛造加熱

采用鳳谷專利多股射流結構、頂置平焰蓄熱式燃燒技術；

燃天然氣單耗＜55m3/t（開鍛45m3/t）；

可使用高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣、發(fā)生爐煤氣等氣體燃料；

采用P-HTAC控制技術，采用PLC+HMI的集散式控制系統(tǒng)，控溫，燃燒更充分，并有效減少氧化燒損；

蓄熱蜂窩體結構設計，體積小，結構簡單緊湊，效率相比常規(guī)蓄熱體高一倍以上；

通過多股射流結構，無煙氣高速沖蝕，用于高爐煤氣壽命可達18個月；

介質(zhì)預熱溫度與入口煙氣溫度差小于100℃，極限回收煙氣余熱；

頂置大沖量彌散火焰、低NOx燃燒，爐溫更均勻；

符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）;

爐頂燒嘴結構，占地面積更小，布置更靈活；

頂置平焰蓄熱燒嘴，盤狀火焰輻射加熱，爐溫更均勻，火焰不直接沖刷坯料，加熱質(zhì)量更佳；

配合兩位三通換向閥，結構簡單，運行穩(wěn)定可靠，壽命可達100萬次以上；

采用復合澆筑爐底、爐墻和爐頂，爐門耐熱鑄鐵及耐火澆注料結構；

l爐門通過自重壓緊，爐門升降使用氣缸驅(qū)動，穩(wěn)定可靠；

點火系統(tǒng)具有自動點火和火焰監(jiān)測功能，并由控制系統(tǒng)進行連鎖，當爐內(nèi)溫度低于800℃時，強制打開；當爐內(nèi)溫度升至800℃以上時自動切斷點火燒嘴；

完善的控制系統(tǒng)，采用燃氣、空氣及壓縮空氣檢測及控制系統(tǒng)；

根據(jù)加熱工藝靈活設定加熱曲線，加熱過程完全滿足加熱曲線控制要求；

可整爐吊裝至現(xiàn)場快速安裝；

技術參數(shù)

序號名稱單位數(shù)據(jù)

1.   工業(yè)爐類型—蓄熱式貫通鍛造加熱爐

2.   爐子用途—碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等鍛造加熱

3.   爐子作業(yè)制度—間歇作業(yè)/連續(xù)作業(yè)

4.   爐膛尺寸（長×寬）mm1000~5000×200~2000

5.   大裝料高度mm500

6.   正常工作溫度℃1000~1250

7.   高工作溫度℃1300

8.   系統(tǒng)控溫精度℃±5

9. 保溫后期工件表面溫度均勻性℃±15

10.產(chǎn)量T/h0.2~3

11.平均升溫速度℃/h50~150

12.爐襯結構—復合砌筑澆注結構

13.燃料種類—各種氣體

14.燒嘴類型—蓄熱式直焰燒嘴、蓄熱式平焰燒嘴

15.燒嘴安裝方式—爐頂上部安裝、爐墻側裝

16.單個燒嘴功率kW300~800

17.燒嘴數(shù)量套2~6

18.空氣預熱溫度℃低于爐溫80~100℃

19.單耗Nm3/t＜55m3/t（開鍛45m3/t）

20.排煙溫度℃150~200℃

21.控制系統(tǒng)—PLC+HMI，集散控制系統(tǒng)

22.控溫區(qū)數(shù)量—1~6

23.排煙方式—煙氣經(jīng)蓄熱體后由抽煙風機排出