實力市場 鐵板 鋁板拋光機-江陰

拋光機，鏡面拋光機，打磨拋光機，弧形拋光機，水磨拋光機，雙砂帶拋光機等。

我廠生產(chǎn)的各種產(chǎn)品具有鑄造，加工、組裝，一次性完成的能力，保證每臺出廠產(chǎn)品的質量，擁有大型機加車間、機加設備及配套的相關技術工人，可根據(jù)用戶的需要，為用戶設計各種日拋光機設備，可以滿鋁合金板，銅板，不銹鋼板，機箱，機柜，鎖面，散熱片等不同產(chǎn)品的拋光處理。

通過調研國內外現(xiàn)有型材機械拋光機械的使用情況，在綜合分析各自優(yōu)點的基礎上，通過自主創(chuàng)新研制出一種新型型材拋光機。鋁型材機械掃紋方法是利用型材在擠壓時效之后，通過一臺的機械掃紋設備，將同規(guī)格的鋁型材有規(guī)則地平放在掃紋機工作臺上，選擇適當?shù)墓ぷ髋_行走速度。通過掃紋輪與鋁型材表面觸壓和高速干磨擦(無需任何掃紋劑), 從而達到型材表面擠壓紋的方法。而鋁型材的機械掃紋質量效果，取決于使用掃紋輪的材質、掃紋的壓下量、掃紋次數(shù)和掃紋工作臺的移動速度。本廠設計的型材拋光機能夠適應不同截面形狀型材拋光的要求，具有拋光面積大、拋光質量好、工作效率高的特點，對實現(xiàn)型材拋光機械化具有很高的現(xiàn)實意義，了型材加工行業(yè)機械化發(fā)展。

拋光的目的是為了使得試樣磨面成為一個光滑無痕的鏡面。 

3.1 將拋光絨布粘貼在拋光盤上，并在絨布上滴入適量的拋光液或拋光膏；

 3.2 打開開關，磨盤開始旋轉，此時即可手握試樣進行磨制了； 

3.3 拋光過程中要不斷添加拋光液，拋光膏和清水，保持拋光絨布始終是濕潤的； 

3.4 操作時，試樣要抓緊，握穩(wěn)，磨面和拋光盤平行。施加在試樣上的壓力要均衡，且應先重后輕，決不能施壓過大，會損毀拋光布，還可能試樣飛出傷人。在拋光初期，試樣上的磨痕方向應與拋光盤轉動的方向垂直，以利較快地拋除磨痕。到拋光后期，需將試樣緩緩轉動，這樣有利于獲得光亮平整的磨面，同時能防止夾雜物及硬性的相產(chǎn)生曳尾現(xiàn)象； 

3.5 拋好的試樣沖洗干凈，用酒精脫水，吹干，以免生銹。如果不馬上使用，要保存在干燥皿內。 3.6 使用完畢，清理好設備及臺面，關閉開關，拔掉電源，蓋好塑料蓋；

 4   注意事項 

4.1 不允許使用破損的拋光絨布，以免拋磨時試樣飛出傷人； 

4.2 每次使用完畢，及時做好清潔保養(yǎng)工作，尤其是拋光絨布要清洗干凈。

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