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止血鉗拋光機較人工拋光的優(yōu)勢

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止血鉗拋光機較人工拋光的優(yōu)勢


拋光機種類有很多種,包括平面拋光機,異形拋光機,不規(guī)則零件拋光機,圓管拋光機,方管拋光機,鏡面拋光機,打磨拋光機,弧形拋光機,水磨拋光機,雙砂帶拋光機等。

 

我廠生產(chǎn)的各種產(chǎn)品具有鑄造,加工、組裝,一次性完成的能力,保證每臺出廠產(chǎn)品的質(zhì)量,擁有大型機加車間、機加設(shè)備及配套的相關(guān)技術(shù)工人,可根據(jù)用戶的需要,為用戶設(shè)計各種日拋光機設(shè)備,可以滿鋁合金板,銅板,不銹鋼板,機箱,機柜,鎖面,散熱片等不同產(chǎn)品的拋光處理。

 通過調(diào)研國內(nèi)外現(xiàn)有型材機械拋光機械的使用情況,在綜合分析各自優(yōu)點的基礎(chǔ)上,通過自主創(chuàng)新研制出一種新型型材拋光機。鋁型材機械掃紋方法是利用型材在擠壓時效之后,通過一臺的機械掃紋設(shè)備,將同規(guī)格的鋁型材有規(guī)則地平放在掃紋機工作臺上,選擇適當?shù)墓ぷ髋_行走速度。通過掃紋輪與鋁型材表面觸壓和高速干磨擦(無需任何掃紋劑), 從而達到型材表面擠壓紋的方法。而鋁型材的機械掃紋質(zhì)量效果,取決于使用掃紋輪的材質(zhì)、掃紋的壓下量、掃紋次數(shù)和掃紋工作臺的移動速度。本廠設(shè)計的型材拋光機能夠適應(yīng)不同截面形狀型材拋光的要求,具有拋光面積大、拋光質(zhì)量好、工作效率高的特點,對實現(xiàn)型材拋光機械化具有很高的現(xiàn)實意義,了型材加工行業(yè)機械化發(fā)展。

 拋光的目的是為了使得試樣磨面成為一個光滑無痕的鏡面。 

3.1 將拋光絨布粘貼在拋光盤上,并在絨布上滴入適量的拋光液或拋光膏;

 3.2 打開開關(guān),磨盤開始旋轉(zhuǎn),此時即可手握試樣進行磨制了; 

3.3 拋光過程中要不斷添加拋光液,拋光膏和清水,保持拋光絨布始終是濕潤的; 

3.4 操作時,試樣要抓緊,握穩(wěn),磨面和拋光盤平行。施加在試樣上的壓力要均衡,且應(yīng)先重后輕,決不能施壓過大,會損毀拋光布,還可能試樣飛出傷人。在拋光初期,試樣上的磨痕方向應(yīng)與拋光盤轉(zhuǎn)動的方向垂直,以利較快地拋除磨痕。到拋光后期,需將試樣緩緩轉(zhuǎn)動,這樣有利于獲得光亮平整的磨面,同時能防止夾雜物及硬性的相產(chǎn)生曳尾現(xiàn)象; 

3.5 拋好的試樣沖洗干凈,用酒精脫水,吹干,以免生銹。如果不馬上使用,要保存在干燥皿內(nèi)。 3.6 使用完畢,清理好設(shè)備及臺面,關(guān)閉開關(guān),拔掉電源,蓋好塑料蓋;

 4   注意事項 

4.1 不允許使用破損的拋光絨布,以免拋磨時試樣飛出傷人; 

4.2 每次使用完畢,及時做好清潔保養(yǎng)工作,尤其是拋光絨布要清洗干凈。


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