彎弧機(jī)|數(shù)控彎弧機(jī)|鋁合金滾圓機(jī)
一、 供貨主要技術(shù)參數(shù)。

二、 機(jī)床主要技術(shù)性能
1、適用于各種金屬型材彎圓，可實(shí)現(xiàn)變曲率，定曲率彎弧加工，彎曲半徑為60mm。
2、能自動適應(yīng)完成用于各種材料的延展性伸縮，程度的減小成形過程中的變形。
3、全新的機(jī)械傳動和進(jìn)給方式，避免了因溫度的變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。
4、數(shù)控控制，效率高，準(zhǔn)確度高，能彎C型、U型、橢圓形、螺旋型多半徑等形狀。
5、彎弧時無扭曲，變形斷裂，劃傷等缺陷。
 彎弧機(jī)|數(shù)控彎弧機(jī)|鋁合金滾圓機(jī) 

1該機(jī)床床身采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵整體鑄造而成，經(jīng)有限元分析，受力部位加強(qiáng)筋設(shè)計，并經(jīng)退火處理內(nèi)應(yīng)力，整機(jī)有足夠的強(qiáng)度和剛性及耐磨性，防變形。
2兩下輥回轉(zhuǎn)臂和上輥軸承架為38鉻鉬鋁調(diào)質(zhì)加高頻淬火,增加本身剛性,強(qiáng)度和耐磨性。
3采用先進(jìn)可靠的弧線擺動式結(jié)構(gòu)，具有端部預(yù)彎功能，兩個下輥圍繞回轉(zhuǎn)中心（上輥）做弧線升降運(yùn)動并由數(shù)控顯示其位移量彎制所需半徑，配合四輥輔助機(jī)構(gòu)，彎曲時的減少直線段的長度。
4三個工作輥均為主動輥，由三個獨(dú)立的回轉(zhuǎn)總成（電機(jī)+精密行星減速機(jī)）直接驅(qū)動，減少傳動損耗，傳動，并由變頻調(diào)速保證三輥同步回轉(zhuǎn)。
5三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉(zhuǎn)系均采用剛性好，精度高的進(jìn)口volvo推力滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結(jié)合的復(fù)合支撐，轉(zhuǎn)動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護(hù)性好，壽命長！
6機(jī)床兩側(cè)有機(jī)械托輥，可防非對稱型材在卷彎過程中所產(chǎn)生的扭曲變形，有利于保證非對稱截面型材卷彎質(zhì)量。同時也具有控制螺旋形型材之螺距。
7彩色PLC觸摸顯示屏一體機(jī)控制器，便于操作者工作和觀察控制成形過程。
8回轉(zhuǎn)電動和液壓位移驅(qū)動：一次上料完成，各種異型材（角鋼、槽鋼、H型鋼、圓鋼等）端部預(yù)彎和回轉(zhuǎn)彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預(yù)定曲率工件。
9可提供特殊附件：無
10模具選用Gr15材料，并經(jīng)高頻淬火處理延長使用壽命。
11彩色觸摸屏+PLC程序控制器，便于操作者工作和觀察控制成形過程。
12機(jī)床所有轉(zhuǎn)動面均為滾動接觸（volvo推力滾子軸承），自動進(jìn)油潤滑，嚴(yán)禁使用銅套。
13機(jī)床所有滑動面均為鋁青銅石墨相結(jié)合的耐磨件，并定時潤滑。
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