濟(jì)寧泗水機(jī)床刀具配件噴砂機(jī)

      濟(jì)寧噴砂機(jī)|泗水噴砂機(jī)

本自動(dòng)噴砂機(jī)是針對(duì)貴公司產(chǎn)品的噴砂加工要求而設(shè)計(jì)制作的噴砂設(shè)備。具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保，噴砂加工后的產(chǎn)品噴砂效果均勻。本設(shè)備為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)，配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時(shí)大限度節(jié)省磨料的消耗，獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地收集和清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。

本機(jī)配置6支噴槍。生產(chǎn)過程中，工人將工件放置在機(jī)艙內(nèi)的履帶滾筒內(nèi)，關(guān)閉噴砂室艙門，然后開啟自動(dòng)噴砂按鈕；工件由于輥軸帶動(dòng)履帶滾筒旋轉(zhuǎn)而在滾筒內(nèi)作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，6支往復(fù)擺動(dòng)的噴槍自動(dòng)對(duì)工件噴砂，噴砂完畢打開艙門，由工人對(duì)工件作后清理后取出。

二、適用范圍及加工效率

本機(jī)適用于不怕碰撞尺寸適中的工件外表面噴砂加工，清除外表面的污垢、劃痕及其它雜物，使表面達(dá)到亞光狀態(tài)。同樣可用于其它體積較小的鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)加工件的外表面除銹、去氧化皮、增加表面附著力，或用于噴涂、電鍍、油漆前的預(yù)處理工序。

三、工作環(huán)境及部分技術(shù)參數(shù)

       3.1工件大加工外形尺寸:Φ250X900mm

 3.2適用范圍：金屬或非金屬工件外表面清理加工

    3.3噴砂主體尺寸:(長*寬*高)：1200*1200*1950(mm)

 3.4氣源壓力：0.5-0.8Mpa

   3.5耗氣量：0.8m³/min/每支槍(壓力為0.6Mpa時(shí))

   3.6整機(jī)噪聲：≤85分貝

        3.7電源：使用電壓:380V±10%，頻率:50HZ±2%

    3.8噴砂效率：實(shí)際效率還需根據(jù)具體工件及其工藝要求定

3.9大承重量：≤130Kg（注：其他需根據(jù)具體工件外型尺寸定）

3.10運(yùn)轉(zhuǎn)方式：履帶連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在履帶滾筒內(nèi)翻動(dòng)

3.11除銹等級(jí)：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

3.12設(shè)備照明：采用20W防爆燈1盞、60W牛眼燈1盞

3.13磨料種類：40#-120#磨料

3.14磨料回收方式：氣力回收旋風(fēng)分離循環(huán)使用

3.15 噴砂后工件表面清潔方式：采用壓縮空氣吹凈

3.16 抽風(fēng)管道：機(jī)艙底部二路交會(huì)入分離器（此段兼有回砂功能）,采用PU耐磨管道；   分離器至除塵器段采用PVC白色日豐管 。

3.17 除塵箱：采用聚酯布袋濾塵，氣動(dòng)輔助振打清灰

3.18人員分配：1人(放取1人完成）

  3.19 工作溫度范圍：-10^。C ^~ 45℃

3.20裝機(jī)功率：約5.3Kw（不含所需空壓機(jī)功率）

四、設(shè)計(jì)所依據(jù)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

4.1  JB/T10349-2002         干式噴砂機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

4.2  JB/T8355-96            拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件

4.3  GB2894-82              標(biāo)志、色等要求

4.4  GB1644-91              鑄造機(jī)械通用技術(shù)要求

4.5 GB/T522611-96        工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件

4.6  GB/T13288-1991      涂裝前鋼材表面粗糙度的評(píng)定

4.7  GB/12348-90            工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)

4.8  GB8923-1988           涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級(jí)

4.9  GB16297-96             大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

4.10 GB7932-1987          氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件

4.11 GB12801-91            生產(chǎn)過程中衛(wèi)生要求總則

4.12 GB12265-90            機(jī)械防護(hù)距離

4.13 JB/T4709-2000        鋼質(zhì)壓力容器焊接工藝評(píng)定

4.14 GB/T6988-1997       電器應(yīng)用文件的編制第一部分一般要求。

4.15 GB50171-1992         電器裝置工程盤、柜及施工驗(yàn)收規(guī)范。

4.16 GB/T1186-1992        壓縮空氣用橡膠軟管（2.5Mpa以下）。

4.17 HG/T2192-1991        噴砂橡膠軟管。

4.18 JB/T5364-1991          砂處理、清理設(shè)備、涂漆技術(shù)條件

4.19 JB/T6331.2-1992       鑄造機(jī)械噪聲的測(cè)定方法，聲壓級(jí)測(cè)定

4.20 GB8196-87                工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩要求

4.21 GB50054-95              低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范