高爐煤氣放散點火控制系統(tǒng)點火成功

       在工程部不斷地突破極限的狀態(tài)下，歷時七天完成了高爐煤氣放散點火裝置的組裝、安裝、調(diào)試并成功點火成功。

 嘉華熱工根據(jù)工廠工況和以往的經(jīng)驗，本著在滿足客戶要求的同時：1.保證  2、節(jié)約成本  3、選用設(shè)備操作簡單、性能穩(wěn)定、運行費用低廉、性價比較高的產(chǎn)品。建議選用如下配置。

高爐煤氣放散點火配置說明：

          放散管每只安裝4套節(jié)能型高空點火器，其中兩套有源點火器，兩套無緣點火器，如此可保證在有無點火源的情況下都可從容應(yīng)對。
          
          煤氣放散的信號選?。好恐环派⒐芊派㈤y開啟信號或閥前壓力信號、與安裝在放散管上的煤氣排放的流量信號，使此信號雙保險。

          煤氣放散的狀態(tài)信號：每只放散管配置一只防爆火焰探測器與一套熱電偶顯示控制器。使火焰探測器信號的相應(yīng)快速又能顯示每只放散管口的溫度。

         放散管管口加焊一個不銹鋼燃燒器，燃燒器帶防風罩、穩(wěn)火板，具有防風、穩(wěn)火功能。

         現(xiàn)場儀表控制箱后的電纜用鍍鋅管做防護。

         每個煤氣放散管加一套DN40氮氣控制電磁閥組。

         系統(tǒng)控制部件及施工由供方負責，所需工藝管線及施工輔材由需方提供，供方施工。

        高爐煤氣放散點火相當于與轉(zhuǎn)爐煤氣放散和焦爐煤氣放散來說是相對點火比較難點。高爐煤氣屬于所有煤氣中熱值zui低的燃氣，所以相對于其他的裝置的配置來說是相對較高的。今天我們了解一下高爐煤氣放散點火的放散控制機理與防止發(fā)生回火爆炸的信息。

火炬點火裝置放散控制機理

       高爐煤氣放散點火系統(tǒng)主要由煤氣管道、煤氣切斷閥組、放散調(diào)節(jié)閥、放散管、火炬頭、點火裝置等組成 。某鋼鐵廠有高煤放散系統(tǒng)3套，每套放散能力270 000 m3/h。原放散系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥門采用普通調(diào)節(jié)蝶閥，受調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制進行放散調(diào)節(jié)，在放散設(shè)定壓力大于煤氣管網(wǎng)壓力時，調(diào)節(jié)蝶閥逐漸關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉后，長明燈不進行消火。但由于調(diào)節(jié)蝶閥存在的漏量，閥門關(guān)閉后管道內(nèi)仍有煤氣流通，火炬頭仍有的火焰。由于放散管內(nèi)一直處于正壓狀態(tài)，不會發(fā)生回火、爆炸事故，但其煤氣浪費量是較大的。為此將原普通調(diào)節(jié)蝶閥更換為密閉調(diào)節(jié)蝶閥，有效地減少了在調(diào)節(jié)閥門全關(guān)時煤氣的泄漏量。高爐煤氣放散點火裝置防止發(fā)生回火爆炸。

　　要解決放散前、后發(fā)生回火爆炸問題，應(yīng)從阻斷可燃物爆炸所需條件人手。在火炬投運前、后向放散管內(nèi)引入氮氣，使放散管內(nèi)的可燃氣體不在爆炸極限范圍。在運行中通過控制煤氣流速讓可燃氣體處于擴散燃燒狀態(tài)，不會進入預(yù)混合燃燒，從而避免回火。隨著放散管內(nèi)氮氣量的增加，可燃氣體退出著火區(qū)間，可燃氣體自然熄滅。在火炬頭下方安裝煤氣切斷裝置，使混合氣體不能進入到放散管內(nèi)部，無法產(chǎn)生相對的密閉空間，避免爆炸。可用動態(tài)密封如氣體分子密封;機械密封如蝶閥、填料阻火器等。

         使用嘉華熱工火炬放散點火裝置后，工廠的各項指標均達到設(shè)計要求，點火系統(tǒng)運行穩(wěn)定。點火后高爐煤氣放散時，周圍CO體積分數(shù)達到標準要求，放散所造成的環(huán)境污染及對周圍人群的危害明顯減少。環(huán)境效益、效益顯著。