Q324履帶式拋丸機 產(chǎn)品說明:主要由拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機構(gòu)、除塵機構(gòu)、上料機構(gòu)、電器控制系統(tǒng)等組成。拋丸器內(nèi)腔、葉片、內(nèi)壁均采用高鉻耐磨鑄鐵,使用壽命長。 技術(shù)參數(shù)輪數(shù)1丸砂分離式旋轉(zhuǎn)過濾篩+風選拋丸室尺寸Ф400x600mm集塵風量2000m3/h拋丸室容積40L總功率6kw拋丸量40kg/min 單件大重量 5kg提升分離量2t/h 二. 設(shè)備構(gòu)造: 帶式拋丸機|履帶式拋丸清理機|履帶式拋丸清理設(shè)備|履帶式拋丸設(shè)備|履帶式拋丸除銹設(shè)備|履帶式噴丸機|履帶式噴丸清理機|履帶式噴丸設(shè)備|履帶式噴丸除銹設(shè)備|履帶式拋光機|履帶式噴洗機|履帶式拋光清理設(shè)備|履帶式拋光清理機|履帶式噴砂機|履帶式噴砂設(shè)備|履帶式噴砂除銹設(shè)備|履帶式噴砂除銹處理
履帶式拋丸機是根據(jù)用戶要求設(shè)計的一種新型拋 丸清理設(shè)備,用于中小型工件的清理除銹光整強化。本設(shè)備拋丸量更大,密封性,清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高,室體使用耐磨合金鑄鐵護板,通過拋丸清理強化,不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等,還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力,提高工件的抗疲勞強度。本機可單機使用也可配線使用,具有較高的清理效率. 履帶式拋丸機 工作原理 在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后,大門關(guān)閉,機器啟動,工件被滾筒帶動,開始翻轉(zhuǎn),同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔,流入底部的螺旋輸送器上,經(jīng)螺旋輸送器送入提升機內(nèi),由提升機提到分離器中進行分離。含塵氣體由風機吸送到除塵器中過濾后,變?yōu)榍鍧嵖諝猓湃氪髿庵?,灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體,待分離器分離后再回用.拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬,所有布置的角度、位置均由計算機設(shè)計確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上,盡量減少彈丸的空拋,從而大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對清理室內(nèi)防護板的磨損。履帶式拋丸機工作程序是 上料—進入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室。室體系焊接結(jié)構(gòu),由室殼、室頂及室內(nèi)防護等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器,內(nèi)部裝有履帶及其傳動機構(gòu),端部裝有端盤,內(nèi)部采用耐磨護板防護,室頂固定拋丸器。履帶式拋丸機設(shè)計了簡單可靠的防護裝置,當設(shè)備進行檢修、潤滑等操作時,該裝置可保證進入清理室的人員的。 履帶式拋丸機 注意事項 1 凡是本機操作人員對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有的了解,方能進行操作;
2 將彈丸陸續(xù)加入室體內(nèi),然后放入工件,關(guān)閉加料門,準備開車;
3 啟動除塵器風機;
4 依次按鈕啟動:提升機、拋丸器,開始清理工作。清理完畢后,依次按鈕關(guān)閉:拋丸器、提升機、除塵器風機,再啟動振打電機清灰,到時間后振打停止;
5 拋丸器完全停止后,打開加料門,將工裝及工件吊出;
6 遇有緊急情況,可按急停按鈕,機器立即全部停止工作;
7 全部工作完畢后,應(yīng)及時關(guān)閉除塵器
8 在通風除塵系統(tǒng)中,裝有兩個蝶閥,根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥,可得到良好的分離效果;
9 拋丸器定向套的調(diào)整:定向套的調(diào)整可參考圖四所示的示意圖調(diào)整,在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大,導(dǎo)致拋丸器和清理室的其他護板磨損加快。因此,定向套的磨損超過10毫米時,應(yīng)更換新的定向套(開口方向與水平方線夾角為45°)
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