真空鍍膜層清理噴砂機 光學鍍膜清理噴砂機

噴砂機在鍍膜行業(yè)中的應(yīng)用：

1、鍍膜工裝夾具上鍍膜層清理

  無論光學或真空鍍膜過程中鍍膜難免會鍍到工裝夾具上，長時間積累后會越來越厚影響工裝夾具的使用，這時候就需要噴砂清理工裝夾具上鍍膜層、噴砂可以快速清理工裝夾具上的鍍膜層, 不影響夾具的精密度,與使用效果。

2、工件鍍膜前的清理

  涂層結(jié)合力的好壞與被涂層表面狀況有很大關(guān)系，并不是在任何表面的涂層結(jié)合力都很好。噴砂作為真空鍍膜涂層的一種前處理方法，是為了確保涂層在一些狀況不好的表面上的結(jié)合力，如有氧化層的表面、被腐蝕的表面、研磨或拋光不佳的表面等。噴砂可以在真空鍍膜涂層前將工件表面的氧化層、腐蝕層等磨削掉，使刀具獲得一致的表面質(zhì)量，以確保涂層結(jié)合力，減少涂層刀具在使用過程中的離散表現(xiàn)，即獲得較穩(wěn)定的切削能力。一個工件在噴砂前后的表面狀況對比。噴砂后的工件表面細膩，色澤均勻一致。

鍍膜清理噴砂機原理：

  采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

噴砂與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比：

噴砂處理是通用、迅速、效率的清理方法。

噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

噴砂機技術(shù)參數(shù)

型號名稱：MH-1212B箱式噴砂機

機器外形尺寸: 1200X1700X1700mm（長寬高） 

工作艙內(nèi)尺寸: 1200X1200X830mm（長寬高）

機器照明燈：220V 13W 節(jié)能燈

工作壓力：2-7bar(kg/cm2)

電源: 220V/50HZ

除塵電機：380V  50HZ  0.55KW 

工作臺承重：50公斤 

壓縮空氣源:壓力58bar(kgcm2) 23m3min 

總重量：180kg                          

注：我司可根據(jù)鍍膜工件大小及效率要求定做適合工件的手自動噴砂機設(shè)備

適用范圍：

  噴砂機廣泛用于光學鍍膜行業(yè)，空間大，清理效率高；電鍍、氧化、噴涂前的工件表面清理、清潔等前處理，提高產(chǎn)品表面的附著力；各類模具、鑄造件、沖壓件的去氧化皮、去殘渣、除銹、除油、舊件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、石材、水晶工藝品、塑膠制品光飾、霧化作用、去毛邊、去毛刺、表面文字與圖案的雕刻及穿孔處理，同時可增強噴涂附著力。

噴砂機的操作： 
A：接入電源（單相220V，50HZ），開啟電源開關(guān)，照明燈亮，除塵風機啟動； 
B：往機器內(nèi)加入適當?shù)膰娚澳チ?，將待加工零件放在工作臺上，關(guān)閉工作艙門； 
C：雙手插入工作手套，一手拿噴槍，一手抓住工件，噴槍嘴對準待噴工件；也可將噴槍固定在支架上，雙手拿著工件在噴槍下方做相對運動，完成噴砂動作； 
D：輕踩腳踏開關(guān)，壓縮空氣開通進入噴槍，磨料將按調(diào)定的噴射量從分離器儲存箱底被引射到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上； 
E：噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工件間有適當?shù)膰娚渚嚯x及角度，另一方面要使噴槍與工件間作相對移動，使工件均勻地受到磨料的噴射加工，直到取得滿意效果； 
F：加工完畢后，腳從腳踏開關(guān)處移開，噴槍停止噴射磨料后，方可打開工作艙門，取出零件； 
G：如果還需要繼續(xù)加工零件，中間不必關(guān)閉除塵箱風機及照明電源；反之，則關(guān)閉； 
H：下班后停止工作，關(guān)閉電源開關(guān)，撥掉電源插頭，斷開氣源接頭。