設(shè)備簡(jiǎn)介：

       近幾年來，由于工人工資的不斷增加，很多企業(yè)都出現(xiàn)招工難的問題，這樣就迫使企業(yè)要更新和改造設(shè)備，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，從而降低用工成本。 

數(shù)控全自動(dòng)鋁棒鋸切機(jī)組是由濟(jì)南欣瑞德公司開發(fā)的新型光、機(jī)電一體化設(shè)備，產(chǎn)品集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華，科技含量高，具有高自動(dòng)化程度、高鋸切精度和率等顯著特點(diǎn)，是大批量下料的理想設(shè)備。

       本產(chǎn)品大量應(yīng)用先進(jìn)成熟的數(shù)控技術(shù)，以可編程的PLC控制器替代常規(guī)電器控制，大大提高鋸床的工作可靠性；具有人機(jī)對(duì)話功能的“人機(jī)界面”操作面板可實(shí)現(xiàn)檔案管理，多組程序預(yù)設(shè)，使操作更加智能化，機(jī)械操作極為簡(jiǎn)便且效率；產(chǎn)品尚屬國(guó)內(nèi)，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)并達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

       用戶使用時(shí)只需安裝好工件，輸入需切削的長(zhǎng)度和數(shù)量，并在手動(dòng)控制模式下，切削下第一刀(對(duì)刀)，然后將模式轉(zhuǎn)換為自動(dòng)模式，設(shè)備即可按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行切削，送料－夾緊工件－鋸切－鋸切完畢退刀－再送料－再夾緊工件，如此周而復(fù)始直至將工件切削至預(yù)設(shè)的數(shù)量。

       Φ700圓棒鋸切機(jī)主要由托料臺(tái)部分、進(jìn)料輥道輸送部分、夾緊裝置、鋸切主機(jī)、自動(dòng)打標(biāo)裝置、定尺裝置、出料輥道部分、廢料收集打包裝置、儲(chǔ)料臺(tái)裝置、氣壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等構(gòu)成。

       CNC系列鋁棒鋸控制系統(tǒng)由PLC運(yùn)動(dòng)控制器、數(shù)字驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、繼電系統(tǒng)、液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)速系統(tǒng)等組成。

       PLC運(yùn)動(dòng)控制器由我公司自主研發(fā)，采用國(guó)際先進(jìn)的（數(shù)字信號(hào)處理器）技術(shù)。它能高速(1ms)采集外部信號(hào)，并通過復(fù)雜的運(yùn)算，控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)圓、方棒料材料的定尺切割。

人機(jī)操作界面是液晶觸摸屏，通過它可非常方便地修改各種參數(shù)，并清晰顯示各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品應(yīng)用

       CNC系列鋁棒鋸控制系統(tǒng)可廣泛用于鋁、銅棒材等有色金屬的連續(xù)自動(dòng)定尺切割，使生產(chǎn)效率大幅度提高。

技術(shù)數(shù)據(jù)

1） 鋸切設(shè)定長(zhǎng)度：50-1000mm  6000mm

2） 定尺精度：±0.5mm

3） 自動(dòng)循環(huán)工作（包括短尺、長(zhǎng)尺功能）和手動(dòng)操作

設(shè)備特點(diǎn)：

（1）自動(dòng)送料，自動(dòng)定位，自動(dòng)鋸切。

（2）鋸片由上往下弧度鋸切，鋸切穩(wěn)定，精度高。鋸切回彈的率鋸切方式。

（3）本機(jī)動(dòng)性具有強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定可靠，工作精度高，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。   

（4）本機(jī)設(shè)有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，工作穩(wěn)定，效率高，又可避免原材料浪費(fèi)。
（5）本機(jī)具有自動(dòng)記數(shù)功能，即可提高工作效率，又可避免原材料浪費(fèi)。以便加工成本核算。
（6）本機(jī)自動(dòng)化程度高，切削速度快,材料消耗少。采用國(guó)際先進(jìn)的壓縮空氣渦流冷氣冷卻鋸片技術(shù)，清潔、環(huán)保、。

（7）送料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊固，動(dòng)作。雙氣動(dòng)夾鉗，牢固夾緊工件。

（8）特殊設(shè)計(jì)的垂直滑道式主夾鉗，夾持力強(qiáng)又可靠。

（9）滑道選用￠100調(diào)質(zhì)滾珠軸承運(yùn)動(dòng)副，平穩(wěn)又壽命長(zhǎng)。

（10）采用PLC控制器，大大提高鋸床的工作可靠性。線路簡(jiǎn)單，操作及維修容易方便。

（11）鋸切穩(wěn)定裝置，有效的保證鋸片剛性和切割精度，降低噪聲，延長(zhǎng)鋸片的使用壽命。

（12）隱藏式鋸片，鋸片無論鋸切與否都隱藏于保護(hù)罩內(nèi)，系數(shù)大大提高。

（13）新型光、機(jī)電一體化設(shè)備，產(chǎn)品集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品之精華，科技含量高。

（14）具有高自動(dòng)化程度、高鋸切精度和率等顯著特點(diǎn)，是大批量下料的理想設(shè)備。

（15）機(jī)床鋸片采用焊接式硬質(zhì)合金刀尖圓鋸片、它能適應(yīng)高強(qiáng)度、高硬度材料，率地鋸切加工。加工精度高、使用壽命長(zhǎng)。

（16）油沁式鋸切鑄造主軸，穩(wěn)定性好，潤(rùn)滑液在主軸內(nèi)自濺式潤(rùn)滑軸承，可的延長(zhǎng)主軸軸承壽命。

（17）鋸切機(jī)組產(chǎn)生的的鋁屑在鋸片離心力的作用下，通過導(dǎo)流罩進(jìn)入鋸屑收集裝置，鋁屑集中處理，方便又干凈

（18）壓料系統(tǒng)采用滑軌帶動(dòng)，可單獨(dú)調(diào)整雙壓料速度。

（19）全自動(dòng)自動(dòng)打標(biāo)裝置，可的在線處理柱棒材的自動(dòng)打標(biāo)任務(wù)，可按設(shè)定方便的自動(dòng)打出爐號(hào)及材質(zhì)、編號(hào)等。既可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，又可便于在以后工序中清楚地分辨棒材材質(zhì)與型號(hào)。

（20）加工過程機(jī)械會(huì)自動(dòng)無料感應(yīng).

各部件簡(jiǎn)介：

在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間將正確長(zhǎng)度的柱棒輸送到擠壓機(jī)是率生產(chǎn)的關(guān)鍵。使用過短的柱棒和在切割時(shí)損失長(zhǎng)度（更多廢料），都會(huì)的浪費(fèi)金錢和時(shí)間。

數(shù)控全自動(dòng)動(dòng)鋁棒鋸切機(jī)組，您能掌握正確的柱棒長(zhǎng)度。使用該設(shè)備，您無需像以前那樣儲(chǔ)備各種長(zhǎng)度的柱棒以備不時(shí)只需----您只要按照您的要求進(jìn)行即時(shí)生成即可。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固

       除了持久性，數(shù)控全自動(dòng)鋁棒鋸切機(jī)組是一個(gè)循環(huán)鋸，切面整齊、垂直度好。鋸切機(jī)組結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，并配有plc處理器及裝卸平臺(tái)， 這些完整的鋸切系統(tǒng)都經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試，保證安裝、啟動(dòng)簡(jiǎn)便，無任何故障存在。

操作人員的佳防護(hù)措施

鋁棒鋸切機(jī)組都具有全封閉式鋸片，有效的防止意外發(fā)生。另外，

該性能還減少了操作人員在工作時(shí)所受的噪音干擾。

提高生產(chǎn)力

鋁棒鋸切機(jī)組是為大生產(chǎn)力設(shè)計(jì)的。它運(yùn)用鑲齒式高精尖硬質(zhì)合金刀頭，有效地減少了鋸片更換次數(shù)，將停機(jī)時(shí)間降到少。

因?yàn)樽詣?dòng)控制的切割，能在鋁擠壓之前將所要求的準(zhǔn)確長(zhǎng)度的鋁棒送入擠壓機(jī)。它們能使您做到想怎么樣切就怎么樣切，

這樣就不需要對(duì)各種不同長(zhǎng)度的鑄棒進(jìn)行儲(chǔ)存。同時(shí)也防止了因加熱爐放入了不同尺寸的短棒而浪費(fèi)加熱成本。

技術(shù)參數(shù)

本公司由于不斷技術(shù)改進(jìn)，以上參數(shù)如有變更，恕不另行通知。

鋁合金鑄棒機(jī)鋸切機(jī)組加工工藝流程

設(shè)備工序概況：

       用天車將鋁棒吊至鋸切機(jī)組托料臺(tái)上，托料臺(tái)可以儲(chǔ)20-40根直徑為150的鋁合金圓棒，由液壓缸打料，上料裝置一次運(yùn)送1根Φ120（1根Φ150、1根Φ178、1根Φ230）至進(jìn)料輥道，進(jìn)入水平輸送線（水平輸送線由多組輸送輪組成，任何一組輸送輪均可左右調(diào)整，能適合各種規(guī)格的工件使用，當(dāng)鋁棒按設(shè)定的切頭切割長(zhǎng)度移動(dòng)到位，壓下編程器所設(shè)定的位置光電開關(guān)，鋁棒停止移動(dòng)，夾緊裝置從鋸片兩側(cè)的上=前后方將鋁棒對(duì)中夾緊，兩機(jī)頭開始同時(shí)鋸切,同時(shí)兩頭機(jī)械手裝置啟動(dòng)夾緊的料頭。鋸切完畢后，機(jī)頭鋸切復(fù)位，夾緊裝置退回，料頭由移動(dòng)的鋁棒送經(jīng)出料輥道推出，成品鋁棒由出料輥輪送至末端位置。同時(shí)自動(dòng)打碼裝置啟動(dòng)，開始為鋁棒自動(dòng)打碼。然后由氣缸打料，依次把鋸切成品送入儲(chǔ)料臺(tái)部分。儲(chǔ)料臺(tái)部分會(huì)按設(shè)定的程序由機(jī)械手自動(dòng)進(jìn)行鋁棒的堆垛。堆垛好的鋁棒經(jīng)自動(dòng)打捆裝置自動(dòng)打捆后，再經(jīng)由機(jī)械手自動(dòng)吊裝至承重單元進(jìn)行稱重。后經(jīng)由叉車或吊車運(yùn)送出機(jī)組之外進(jìn)入下道工序。為避免切屑到處飛濺，鋸切所產(chǎn)生的鋁屑，則由設(shè)備后身的排屑口排出機(jī)床外部，由的鋁屑吸塵裝置集中后，經(jīng)鋁屑打包裝置壓塊投爐。

鋁合金鑄棒機(jī)鋸切機(jī)組設(shè)備配置介紹 

1、 鋁合金鑄棒機(jī)鋸切機(jī)組之主機(jī)

主機(jī)主要有進(jìn)料輥道、鋸切主機(jī)、定尺裝置、出料輥道等組成。

☆進(jìn)料輥道有自動(dòng)輸送裝置，可自動(dòng)將所鋸切的棒料輸送到鋸切主機(jī)進(jìn)行鋸切。

☆鋸切主機(jī)由壓緊裝置，鋸切主軸，鋸片，電機(jī)，保護(hù)罩，機(jī)架，鋁屑收集排出裝置，鋸刀進(jìn)給機(jī)構(gòu)等組成，主要作用是把進(jìn)料輥道所輸送的棒料進(jìn)行鋸切裁斷功能。

☆定尺裝置在鋸切過程中主要起定尺鋸切棒料的作用。

☆出料輥道可自動(dòng)將所定尺鋸切的棒料自動(dòng)輸送到下一工序堆垛裝置。