工件在噴涂、噴鍍(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面應(yīng)進行雜質(zhì)、銹跡、污垢處理,稱作前處理或預(yù)處理。
前處理的質(zhì)量好壞,影響著噴涂層的外觀、附著力、涂層的耐腐蝕及耐潮濕等方面,涂膜(層)應(yīng)附著與干凈的表面上。前處理工藝做的不好,銹蝕仍會在涂層內(nèi)繼續(xù)蔓延,使噴涂層成片脫落。經(jīng)過仔細(xì)清理的表面和一般(手工用砂紙或鋼絲刷)清理的工件,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,目前市面上普遍采用的方法有:1.溶劑清理2.酸洗3.手動工具4.動力工具。
在以上幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法通用、廣泛的方式,原因是:
1、噴砂機比其他前處理工藝更方便費用也較低廉。
2、噴砂工藝可以讓你的工件在清潔度和粗糙度上自由選擇。
噴砂機工作壓力: 0.45~0.9MPa
磨料種類:玻璃珠、不銹鋼砂、金剛砂、棕剛玉、鐵丸、銅礦渣、石英砂、塑料丸等
表面處理等級:Sa2.5~3
?。ㄒ韵聟?shù)均取決于噴嘴的口徑)
耗氣量:3~12.5m3/min
磨料粒度:小于噴嘴口徑的1/4
噴砂效率:25~40㎡/h
罐徑(mm) | 600 | 700 | 800 | 900 | 因物料密度有差異,裝料量數(shù)據(jù)僅供參考 | |
容積(m3) | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1 | ||
裝料量kg | 棕剛玉 | 351 | 585 | 897 | 2000 | |
碳化硅 | 300 | 500 | 760 | 1046 | ||
鋼丸(砂) | 801 | 1335 | 2047 | 2800 | ||
石英砂 | 306 | 475 | 629 | 850 | ||
玻璃珠 | 200 | 250 | 300 | 350 |
噴砂機用途及特性
噴砂機為開放式噴砂,廣泛應(yīng)用于不銹鋼表面裝飾處理,鍋爐,機械,船舶、橋梁、鐵路、石油管道、儲油罐和港口建設(shè)等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)表面除銹、表面強化;以及皮革、服裝、玻璃、石材等表面雕刻、噴花裝飾性處理。如果配上內(nèi)壁噴砂器,就可以對管道內(nèi)壁進行噴砂處理。