磨煤機出口CO分析系統(tǒng) 鋼鐵冶金行業(yè)在線監(jiān)測分析系統(tǒng)TR-9200

     概述：鋼鐵及其他金屬的冶煉會產生大量的氣體，這些氣體的分析測量，對鋼鐵冶金企業(yè)的生產優(yōu)化、能源氣回收、環(huán)保節(jié)能和控制具有非常重要的作用。聚能公司生產的TR-9200在線分析系統(tǒng)，不受背景氣體交叉干擾，排除了粉塵和視窗污染的影響，響應速度快，是鋼鐵冶金工業(yè)過程氣體分析的佳選擇。

TR-9200分析系統(tǒng)采用微正壓防塵儀表柜式結構，系統(tǒng)由取樣單元、預處理單元、分析單元、標定單元、 PLC聯(lián)鎖控制中樞單元幾部分組成。因此是國內為的防塵分析系統(tǒng)。

對于煤氣、油煤氣和直立爐煤氣，當達到煤氣的爆炸上限時，煤氣中氧的體積百分數(shù)為12％?13.5%（即煤氣中的空氣體積百分數(shù)達60％左右）時才能形成爆炸性氣體。而正常生產情況下，煤氣中空氣量不可能達到如此高的程度，因此煤氣中氧體積百分數(shù)低于1％的控制指標可以適當放寬。對于發(fā)生爐煤氣及水煤氣，當煤氣中空氣的體積百分數(shù)達到30%左右（即煤氣中氧體積百分數(shù)達到6％以上）時才能達到爆炸極限。以爆炸極限范圍寬的水煤氣為例，如果控制煤氣中氧的體積百分數(shù)≤2%，相當于煤氣中空氣的體積百分數(shù)≤14.3%，這時距離其爆炸上限（空氣體積百分數(shù)為29.6%）還相當遠，還有相當大的緩沖空間。因此，從爆炸極限角度分析，控制煤氣中氧的體積百分數(shù)≤2％應是的。

??實際生產過程中，控制煤氣中氧的體積百分數(shù)低于1％很難進行操作，許多企業(yè)采用氧的體積百分數(shù)≤1%時切斷電源的控制程序，故經(jīng)常發(fā)生斷電停車事故，影響后續(xù)工序的正常生產。隨著工藝、設備及控制技術的發(fā)展和操作人員素質的提高，相當一部分企業(yè)能夠控制煤氣中的氧體積百分數(shù)≤1%，如上海的幾個煤氣廠、焦化廠，均能夠控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數(shù)≤1%。但國內大部分相關企業(yè)都反映很難控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數(shù)≤1%，大部分企業(yè)都控制在1％~2%。

● 適應項目 取樣位置及分析組份選用量程儀器選型高爐噴煤煤粉布袋出口 O20～10%JNYQ—O－11CCO0～3000PPMJNYQ—I－ 41磨煤機入口O20～10%JNYQ—O－11C煤粉倉CO0～3000PPMJNYQ—I－ 41● 適應項目取樣位置及分析組份選用量程儀器選型轉爐煤氣轉爐熱端CO0～80%JNYQ—I－ 41O20～2%JNYQ—O－ 11C轉爐冷端CO0～80%JNYQ—I－ 41O20～2%JNYQ—O－ 11C煤氣柜前O20～2%JNYQ—O－ 11C煤氣柜后O20～2%JNYQ—O－ 11C● 適應項目取樣位置及分析組份選用量程儀器選型高爐煤氣粗煤氣或凈煤氣O20～2%JNYQ—O－ 11CCO 0～40%JNYQ—I－ 41CO2 0～40%JNYQ—I －41CH40～2%JNYQ—I－41熱風爐廢氣O20～25%JNYQ—O－ 11CCO 0～3000PPmJNYQ—I－ 41●適應項目分析組份選用量程儀器選型混合煤氣常溫

（熱值分析）CO0～40%JNYQ—I－ 41H20～10%JNYQ—O－ 11CCH20～10%JNYQ—I－ 41