液壓矯平機(jī)+流水線采用在上、下排矯平工作輥與支撐軸承（輪）之間各加裝一排中間輥，構(gòu)成上下各二重或三重，共四重或六重的組輥結(jié)構(gòu)；矯平輥受力分布均勻，結(jié)構(gòu)剛性好，工作輥撓曲變形小，矯平精度高，形成諧波衰減性矯直，矯平輥得到了佳程度的支承，相互之間有著很小的間距。集成的矯平間隙調(diào)整裝置確保矯平間隙在整個(gè)矯平工序期間保持恒定，包括零件橫截面發(fā)生變化時(shí)。即使是那些難以矯平的燃燒切割件也不在話下，僅需數(shù)分鐘就可以讓它變得平整且?guī)缀鯚o應(yīng)力。從根本上解決普通矯平常見的矯不平、易產(chǎn)生輥印壓痕、工件塌角、鐮刀彎等問題，提高板材的矯正精度，適用范圍廣，材料表面不會(huì)留下輥壓痕跡，矯正精度更高。

設(shè)備性能：

1、強(qiáng)大的液壓壓力使上下矯正輥之間的間隙(機(jī)械式死限位)始終保持不變，確保大批量零件矯正效果始終如一；

2、7寸觸摸屏顯示，PLC控制，可視化輸入、編輯、修改、儲(chǔ)存工藝參數(shù)；

3、僅需數(shù)分鐘就可以讓沖壓件、板材和零件變得平整且?guī)缀鯚o應(yīng)力。

4、精密矯平機(jī)是金屬板材通過具有數(shù)量眾多交錯(cuò)布置的矯平輥已實(shí)現(xiàn)反復(fù)彎曲，壓彎量可以調(diào)整，能實(shí)現(xiàn)矯平所需要的壓彎方案，所以不損傷板材外觀

5、金屬板材經(jīng)過多次反復(fù)彎曲后，金屬纖維長(zhǎng)度逐漸趨于一致，材料內(nèi)部應(yīng)力同時(shí)得到，金屬板材自然就被矯平了

6、許多用戶為了達(dá)到平面度而采用切削的方法，采用精密矯平機(jī)可節(jié)省大量材料

7、精密矯平機(jī)由于采用連續(xù)反復(fù)彎曲技術(shù)，是矯平效率成倍提高，進(jìn)入連續(xù)生產(chǎn)線，大量節(jié)省人力成本和擺脫傳統(tǒng)矯平經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)依賴

此產(chǎn)品借鑒瑞士HRC精密矯平機(jī)，德國(guó)ARKU（阿庫）精密矯平機(jī)原理，采用創(chuàng)新的設(shè)計(jì)思路，先進(jìn)的制造工藝，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)板，片狀零件精密矯平通用設(shè)備的。

性能完全達(dá)到瑞士HRC精密矯平機(jī),德國(guó)ARKU（阿庫）精密矯平機(jī)矯平能力。

在保證品質(zhì)的同時(shí)，我們將制造成本盡量控制，使之滿足貴司采購(gòu)預(yù)算。

功能特點(diǎn)：

1、矯平輥數(shù)量多，排列精密，50系

2、采用多只輔助支承輥的應(yīng)用，確保矯平輥受力時(shí)不發(fā)生彎曲。

3、強(qiáng)大的液壓壓力使上下矯平輥之間的間隙始終保持不平。

4、剛性良好的液壓機(jī)結(jié)構(gòu)，將機(jī)器工作時(shí)的整體變形程度減少到低。

5、設(shè)備右側(cè)空間敞開，方便換輥及清潔。

6、.可立式獨(dú)立電控箱，觸摸屏控制，操控方便。

產(chǎn)品參數(shù)：