不銹鋼浮球是一種廣泛應用于液位控制、壓力控制、液壓控制等領域的重要元件，它由兩個半球形的不銹鋼殼體組成，內部充滿氣體或液體，可以根據(jù)不同的工作條件調節(jié)浮球的密度和重量。激光焊接是一種利用高能密度的激光束將材料局部加熱至熔化或蒸發(fā)的連接方法，它具有焊接速度快、熱影響區(qū)小、變形低、焊縫質量高等優(yōu)點，適合用于不銹鋼浮球的焊接制作。

     激光焊接不銹鋼速冷塊是一種利用激光束作為熱源，將兩個或多個不銹鋼件局部加熱至熔化狀態(tài)，然后通過固相或液相結合形成連接的工藝方法。與傳統(tǒng)的焊接方法相比，激光焊接具有以下優(yōu)點：

- 焊接速度快，熱影響區(qū)小，變形低，接頭強度高，無需填充材料和輔助設備。

- 焊接過程中無需保護氣體或真空環(huán)境，可在大氣中進行，操作簡便，成本低。

- 激光束具有高能量密度、方向性好、聚焦性強等特點，可實現(xiàn)精密焊接、深熔焊接、微焊接等多種模式。

- 激光束易于實現(xiàn)分光、掃描、傳輸?shù)瓤刂品绞?，可實現(xiàn)多點同時或異步焊接，適應復雜的空間結構和異種材料的焊接。

      激光焊接不銹鋼浮球的基本工藝流程如下：

1. 材料選擇和準備。根據(jù)浮球的使用環(huán)境和性能要求，選擇合適的不銹鋼材料，如304、316、316L等。將不銹鋼板材切割成半球形的殼體，殼體的厚度和直徑根據(jù)浮球的規(guī)格確定。將殼體表面清洗干凈，去除油污和氧化層，保證焊接質量。

2. 激光焊接。將兩個半球形的殼體對接在一起，固定在的夾具上，保證對接縫的平整度和對中度。選擇合適的激光參數(shù)，如激光功率、焦距、焊接速度、保護氣體等，進行激光深熔焊接。激光深熔焊接是一種利用高功率密度的激光束在材料表面產生“小孔”效應，使材料熔透并形成窄而深的焊縫的方法。激光深熔焊接可以實現(xiàn)高質量、率、低成本的連接，但也需要注意控制飛濺、裂紋、氣孔等缺陷。

3. 焊后處理。對焊接完成的浮球進行檢查和清理，去除飛濺物和氧化物，檢測焊縫是否完整、均勻、無缺陷。如果有必要，可以進行機械打磨或拋光，提高表面質量和外觀美觀。對浮球進行氣密性測試和性能測試，確保其符合設計要求。

      設備配置

1.光源系統(tǒng)：采用YAG激光器

2.運動系統(tǒng)：配備三軸運動控制外加定制化工裝夾具

3.激光聚焦系統(tǒng)：脈沖式焊接頭

4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎2.0P冷卻水機

5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）

     設備優(yōu)勢

1.焊斑能量分布均勻；

2.1/0接口，方便用戶控制焊機；

3.通過能量分光或時間分光，可實現(xiàn)同時焊接和分時焊接；

4.可定制的自動化工裝夾具，實現(xiàn)產品的量化生產；

5.適應各種復雜焊接，各種器件的點焊，以及2mm以內薄板焊接；

6.選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和定位。

     應用領域

1.光纖傳輸激光焊接機主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊對接焊密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平等美觀質量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高等優(yōu)點。

      服務體系

售前服務體系：

1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和的焊接工藝講解。

2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案

3.行業(yè)配套激光設備的非標定制

4.提供的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務

5.提供定期服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現(xiàn)客戶終身價值

       售后服務體系 : 

1.售后服務網(wǎng)點遍布。

2.客戶響應時間2小時內，到達維修現(xiàn)場不超過48小時技。

3.術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。

4.設備免費保修一年。

5.終身維護免費技術咨詢。

6.軟件升級等服務。

7.提供定期服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現(xiàn)客戶終身價值