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原裝11KW瑞恩伺服電機541962

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詳細信息

瑞恩伺服電機常見故障

一、通電后伺服電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也和冒煙。

1.故障原因

①電源未通(至少兩相未通) ;

②熔絲熔斷(至少兩相熔斷) :

③過流繼電器調(diào)得過小;

④控制設(shè)備接線錯誤。

2.故障排除

①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點,修復(fù);②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲:

③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合:

④改正接線。

二、通電后伺服電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

1.故障原因

①轉(zhuǎn)子繞組有斷路(-相斷線)或電源一相失電:②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;

③電源回路接點松動,接觸電阻大:

④電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住;

⑤電源電壓過低;

⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;

⑦軸承卡住。

2.故障排除

①查明斷點予以修復(fù);

②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);

④減載或查出并機械故障,

⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接:是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大,予以糾正,⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

⑦修復(fù)軸承。

三、伺服電機軸承過熱

1.故障原因

①滑脂過多或過少:

②油質(zhì)不好含有雜質(zhì):

③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊) ;

④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;

⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;

⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;

⑦軸承間隙過大或過小;

⑧電動機軸彎曲。

2.故障排除

①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3) ;

②更換清潔的潤滑滑脂:

③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;④修理軸承蓋,擦點:

⑤重新裝配;

⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;

⑦更換新軸承;

⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。

 

伺服電機運行常見故障解析

1、高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生電機偏差計數(shù)器溢出錯誤。

 對策:檢查電機動力電纜和編碼器電纜的配線是否正確,電纜是否有破損。

 2、運行過程中發(fā)生電機偏差計數(shù)器溢出錯誤。

 對策:增大偏差計數(shù)器溢出水平設(shè)定值;減慢旋轉(zhuǎn)速度;延長加減速時間;負載過重,需要重新選定更大容量的電機或減輕負載,加裝減速機等傳動機構(gòu)提高負載能力。 

3、伺服電機在有脈沖輸出時不運轉(zhuǎn),如何處理?

 a、監(jiān)視控制器的脈沖輸出當(dāng)前值以及脈沖輸出燈是否閃爍,確認指令脈沖已經(jīng)執(zhí)行并已經(jīng)正常輸出脈沖; 

b、檢查控制器到驅(qū)動器的控制電纜,動力電纜,編碼器電纜是否配線錯誤,破損或者接觸不良;

 c、檢查帶制動器的伺服電機其制動器是否已經(jīng)打開;監(jiān)視伺服驅(qū)動器的面板確認脈沖指令是否輸入; 

d、Run運行指令正常; 

e、控制模式務(wù)必選擇位置控制模式; 

f、伺服驅(qū)動器設(shè)置的輸入脈沖類型和指令脈沖的設(shè)置是否一致;

g、確保正轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動禁止,反轉(zhuǎn)側(cè)驅(qū)動禁止信號以及偏差計數(shù)器復(fù)位信號沒有被輸入,脫開負載并且空載運行正常,檢查機械系統(tǒng)。

 4、伺服電機沒有帶負載報過載,如何處理? 如果是伺服Run(運行)信號一接入并且沒有發(fā)脈沖的情況下發(fā)生: 檢查伺服電機動力電纜配線,檢查是否有接觸不良或電纜破損;


瑞恩伺服驅(qū)動器電源模塊故障維修步驟:

1.先檢查一下伺服驅(qū)動器的插頭

2.只有當(dāng)電路中有足夠的電源時,瑞恩伺服驅(qū)動器才會繼續(xù)工作。檢查保險絲、連接和控制器。不要長時間滿負荷運行伺服驅(qū)動器,因為風(fēng)扇已關(guān)閉

3.你要把伺服驅(qū)動器配套的電機和電纜隔離開,以確保故障是在伺服驅(qū)動器的電源模塊,而不是電機或電纜。如果碰巧是地面泄漏,則需要更換該部件。

4.檢查連接并更換瑞恩伺服驅(qū)動器電源模塊。

5.按下復(fù)位鍵一次,如果故障沒有再次出現(xiàn),不要立即重復(fù)按下復(fù)位鍵,因為它可能會對電機和驅(qū)動模塊造成進一步損壞。如果復(fù)位不起作用,則可能需要更換電纜、電源模塊或伺服電機。

瑞恩伺服驅(qū)動器出現(xiàn)電源模塊故障的原因:

1.伺服驅(qū)動器的設(shè)備溫度過高,如果驅(qū)動負載不降低,系統(tǒng)將關(guān)閉

2.沒有輔助電源來運行接口卡。

3.瑞恩伺服驅(qū)動器的電源模塊保險絲故障

4.電源模塊、電源線、電機、電機電纜或驅(qū)動模塊中存在接地泄漏。

5.電機反饋電纜連接故障或斷裂

6.伺服電機轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致伺服驅(qū)動器電源模塊問題

7.伺服驅(qū)動器配套的電機反饋故障

8.瑞恩伺服驅(qū)動器的模塊故障

9.BLC信號故障

10.瑞恩伺服驅(qū)動器的電流過大,機組將停機

11.伺服驅(qū)動器的電纜或連接短路或接地泄漏導(dǎo)致電源模塊故障

12.瑞恩伺服驅(qū)動器配套的電機短路或接地故障


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聯(lián)系方式
  • 聯(lián)系人: 包文杰 女士
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