鋁液自動(dòng)化噴吹精煉機(jī)        

設(shè)備特點(diǎn)：

鋁液自動(dòng)化噴吹精煉機(jī):采用自動(dòng)化數(shù)控技術(shù)控制機(jī)械手來(lái)完全代替人工對(duì)鋁液進(jìn)行有規(guī)律的自動(dòng)精煉除氣。
設(shè)備特點(diǎn)：
a. 此設(shè)備完全采用機(jī)械手臂來(lái)驅(qū)動(dòng)精煉管代替人工進(jìn)行橫向、縱向以及上下有規(guī)律的移動(dòng)對(duì)鋁液進(jìn)行精煉.
b可模仿人工的精煉動(dòng)作，精煉時(shí)間與精煉位置都可調(diào)整，鋁液各個(gè)位置都能精煉到，真正實(shí)現(xiàn)全覆蓋精煉。
c. 精煉管在鋁液中可進(jìn)行W字型和Z字型移動(dòng)。
d. 只需一名工人就可完成整個(gè)精煉過程，節(jié)省大量的人工成本費(fèi)用，的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
e. 可進(jìn)行遙控器遠(yuǎn)程操控精煉機(jī)。
f. 由于機(jī)械手采用全數(shù)字控制系統(tǒng)避免了由于人為的一些不確定因素而造成的對(duì)鋁液的質(zhì)量的影響，大大的提高了鋁液的精煉效果，保證鋁液質(zhì)量的穩(wěn)定性，有效降低不必要的損失。
    市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，人工成本越來(lái)越高，正確的決策將為您的發(fā)展帶來(lái)無(wú)盡的動(dòng)力及市場(chǎng)！  

設(shè)備技術(shù)要求：
 1. 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，全部伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，三軸聯(lián)動(dòng)，保護(hù)設(shè)置。
 2. 寬大液晶顯示屏操作及顯示，遙控器遠(yuǎn)程操作設(shè)備，簡(jiǎn)單易學(xué)。
 3. 根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)需要，現(xiàn)場(chǎng)編制上下、左右、前后運(yùn)行的程序。
 4. 精煉管爐內(nèi)（縱向）運(yùn)行距離（0～4.0m）范圍可調(diào)。
 5. 設(shè)備爐外（橫向）運(yùn)行距離（0～10m）范圍可調(diào)。
 6. 精煉管上下運(yùn)行高度（0～0.7m）范圍可調(diào)。
 7. 精煉管運(yùn)行速度（0～6m/min）可調(diào)整。
 8．噴吹精煉劑速度（0～2.5kg/min）。
 9. 精煉時(shí)間（0～99min）可調(diào)整。
10. 不銹鋼噴粉罐，耐腐蝕，耐磨塤。
11. 送料部分采變頻器和減速電機(jī)控制，給料系統(tǒng)采用的密封結(jié)構(gòu)輸送精煉劑，轉(zhuǎn)動(dòng)軸經(jīng)久、耐磨塤，不漏氣及漏粉，均勻的噴吹到爐內(nèi)各部位，大大減少堵管次數(shù)。

適用范圍：適用于各種大型池式熔鋁爐