焊接應(yīng)力設(shè)備、焊接構(gòu)件殘余應(yīng)力設(shè)備、機加工應(yīng)力機供應(yīng)0531-58761241、13864004891劉經(jīng)理

選擇焊接應(yīng)力機-殘余應(yīng)力的技術(shù)理由：

    焊接應(yīng)力機-振動時效（VSR）對降低或勻化金屬結(jié)構(gòu)件的殘余應(yīng)力，提高抗動載變形能力，穩(wěn)定尺寸精度和防止裂紋有非常好的效果：

1、降低工件內(nèi)殘余應(yīng)力（峰值）30%-80%，與傳統(tǒng)的熱時效（TSR）相當(dāng)，工件無氧化脫碳現(xiàn)象，無需清理氧化皮，減少了輔助工時。

2、與TSR相比提高了工件抗載荷變形能力，VSR工藝的應(yīng)用使工件抗靜載變形能力提高30%以上，抗動載變形能力提高1-3倍多。

3、是目前超大型結(jié)構(gòu)件和多種材料組合的結(jié)構(gòu)件時效方法，VSR還適用于二次時效（一般在半精加工后），是不受場地、環(huán)境、工序和工件形狀限制的處理方法

VSR-100睿智頻譜（諧波）應(yīng)力系統(tǒng)

睿智VSR-100頻譜分析（諧波）應(yīng)力系統(tǒng)，是通過傅立葉分析方法在線對工件進行頻譜分析，自動分析工件諧波頻率，優(yōu)選出佳十個不同振型的諧波頻率進行時效。

★通過傅立葉分析方法在線對工件進行頻譜分析。

★先進的時效處理模式、不需亞共振區(qū)時效。

★通過頻譜分析可獲得被振工件無數(shù)個諧波振動頻率，并自動優(yōu)化出一組佳的諧波頻率進行時效。

★采用10.8寸觸摸真彩液晶顯示器，實時顯示曲線參數(shù)，時效參數(shù)圖形化處理，全智能化設(shè)計（一件鍵作）柔性控制，掃頻范圍設(shè)定、判定時效效果全部實現(xiàn)智能化，可以滿足各種類型復(fù)雜構(gòu)件的特殊要求，操作簡單。

★的快速智能掃頻，掃頻精度高、無數(shù)據(jù)遺漏，同類產(chǎn)品掃頻速度高5倍以上。在線自動跟蹤調(diào)整時效佳諧振點，使其達到佳諧振狀態(tài)。 ★以工控機為平臺利用windowsxp操作系統(tǒng)，試驗數(shù)據(jù)可不經(jīng)轉(zhuǎn)換直接利用Windows操作系統(tǒng)的計算機進行查看、編輯、打印，并設(shè)有多個USB接口可以實現(xiàn)無紙化辦公。

★智能跟蹤時效過程，可調(diào)節(jié)諧振曲線圖表大小，時效過程中，電機轉(zhuǎn)速、電流、加速度值，掃頻、時效曲線實時在屏幕顯示。自動優(yōu)選振動參數(shù)。

★主機采用航空機箱，抗摔抗沖擊、防塵、、耐高溫、電磁屏蔽等，緊固、適用于任何極端環(huán)境。

★自動生成時效曲線數(shù)據(jù)工藝報告，標(biāo)準(zhǔn)word文檔，即可現(xiàn)場打印或儲存、拷貝及編輯工件名稱編號。

★工藝文件保存和調(diào)用，可儲存數(shù)千組時效曲線及工藝報告，提供同類型構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化工藝和提高工作效率。

★激振器偏心采用鋁合金箱體（雙偏心），德國進口高速防振軸承。防振永磁無槽直流電機，重量輕、激振力大、持久。時效范圍從幾公斤至三百噸。

主要技術(shù)指標(biāo)：

電機轉(zhuǎn)速范圍  （r/min） 2000--8000  2000--8000  2000--6000

激振力調(diào)整范圍 （KN）    0--40      0--50       0--60

電機額定功率    （W）    1300      2200        3600

電機額定電流    （A）     13        13          15          

處理噸位參考重量（T）    ≤50        ≤100        ≤300

加速度量程      （G）              0--50

穩(wěn)定精度       （r/min)              ± 1

供電電源電壓         交流220V ± 10%         50HZ ± 4%