雙曲鋁板廠家，鋁單板規(guī)格定做，造型鋁單板外墻價格由歐佰精心制造的工藝！生產(chǎn)工期準(zhǔn)，快。售后服務(wù)，價格公道質(zhì)量硬！訂購熱線：1389242880黃經(jīng)理

歐佰鋁單板：由于我們具有雄厚的人力資源，我們可為具體的業(yè)務(wù)而組合專業(yè)人才！

鋁單板產(chǎn)品說明：主要應(yīng)用于建筑外立面的金屬墻體材料，其規(guī)格、造型、顏色均可隨建筑師的設(shè)計而生產(chǎn)加工；以鋁質(zhì)平板為其主材，按設(shè)計圖紙通過專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)線造型，配以結(jié)構(gòu)配件，再進(jìn)行專業(yè)的氟碳油漆表面處理，成為的幕墻，由于其在裝飾性、耐候性和性方面顯示無與倫比的優(yōu)勢而風(fēng)靡，成為公認(rèn)的樓宇外墻材料。

歐佰鋁單板優(yōu)勢：

重量輕、剛性與強度高、耐候性和耐腐蝕性好；可加工成平面、弧形面和球面等各種復(fù)雜形狀，表面處理豐富，安裝施工容易、清潔保養(yǎng)方便；穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，有優(yōu)異的環(huán)保及防火性能，并具有良好的抗震性與風(fēng)能力；和玻璃幕墻使用。形成相互輝映特色標(biāo)志景觀。

鋁單板適用場所：

廣泛適用于各種建筑內(nèi)外墻、會所、大堂門面、柱飾、高架走廊、人行天橋、電梯包邊、陽臺包裝、廣告指示牌、室內(nèi)異形吊頂?shù)鹊难b飾。

鋁單板應(yīng)用：

鋁單板幕墻作為幕墻的一種形式，多用于作墻體和不采光的墻壁，代替馬賽克和一般噴沙外墻。鋁單板幕墻作為鋁單板幕墻的一種，以其質(zhì)地輕、強度好的特點在高層建筑的使用上優(yōu)勢，由于高層建筑時刻受到各種荷載的作用、尤其所受風(fēng)壓大，馬賽克容易脫落，硬度不強的幕墻材料會因為大的風(fēng)壓而變形。高層建筑作為幕墻使用大戶，鋁單板幕墻基于它的優(yōu)勢而得到了大量的使用。一直以為，國外使用3mm鋁單板幕墻材料使用的比較多。我國為了減輕鋁板重要，增加鋁板強度，我國采用鋁合金板，常選用21號防繡鋁代號LF21壓成的鋁板作為幕墻鋁板。鋁板厚度由原來3mm改為2.5mm，但是該合金強度比純鋁板高出一倍左右。

材質(zhì)輕，強度好，這些特點使用鋁單板生產(chǎn)應(yīng)用近年來在我國也得了迅速的發(fā)展，隨著生產(chǎn)工藝、設(shè)備、管理、應(yīng)用水平的不斷發(fā)展與提高，鋁單板作為一種材料越來越受到建筑幕墻以及建筑裝飾裝修界的重視。特別是作為一種的幕墻材料而受到各界越來越多的關(guān)注。

鋁單板安裝工序步驟：

1、  吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進(jìn)行吊直，套方，找規(guī)矩并一次實測彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。

2、  固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。

3、  固定骨架：骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。安裝后應(yīng)檢查中心線、表面標(biāo)高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進(jìn)行貫通。變形鏠、為沉降縫等應(yīng)妥善處理。

4、  安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，就吊線檢查一次，以便及時消防誤差。為了保證墻面的外觀質(zhì)量，螺栓位置準(zhǔn)確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲檸到型鋼或木架上，這種方法耐久性比較好，用用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。板與板之間的縫隙一般為10-20mm，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當(dāng)飾面安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料膜覆蓋保護(hù)。易補劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)欄桿保護(hù)。

5、  收口構(gòu)造：水平部位的壓頂、端部的收口、兩種材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)行妥善的處理。    

歐佰鋁單板：

1、  當(dāng)設(shè)計無要求時，宜采用扣芯鋁鉚釘，中間墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制100-150mm為宜。

2、  安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。

3、  鋁板安裝嚴(yán)禁采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象。

4、  當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度、厚度及混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，若設(shè)計無要求時，可按踢腳作法處理。

5、  保溫材料的品種，堆集密度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)填塞飽滿，不留空隙。

6、  金屬飾面表面應(yīng)平整，潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色，泛堿，污痕和顯著的光澤受損處。

7、  金屬飾面板接鏠應(yīng)填嵌密實，平直，寬容均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方面正確，非整磚使用部位適宜。

8、  突出物周圍的板應(yīng)用整會傳套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

9、  流水坡向正確，滴水線（槽） 順直。

歐佰鋁單板制作工藝流程：

鋁板成形工藝規(guī)范

一、開料、下料

1、       對加工圖紙認(rèn)真分析了解所加工的圖形的形狀與尺寸，采用節(jié)省的方式開出料單。

2、       按下料單對照料板紋編號放樣，劃線要準(zhǔn)確、清楚，特殊工序用記號筆在加工位置標(biāo)明，保證此工序加工的正確度。

二、剪板

1、       一般情況鋁板在剪板前的面積比較大，因此在剪板過程中要保護(hù)好鋁板額的平面度，現(xiàn)規(guī)定：長度大于2m的鋁板在卸貨過程中應(yīng)特別小心，建議將鋁板豎起后至少有三臺操作員搬運。剪板過程中至少要有三名操作員搬運操作。

2、       要嚴(yán)格按照下料單中的尺寸剪板，確保下料板尺寸偏差保證在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3、       剪板過程中要保護(hù)鋁板特別是加工正面不受損害，因此剪板機前得物架上要有橡皮墊或其它的保護(hù)設(shè)施。

4、       剪板操作員在剪板前對每件鋁板的尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確測量（包括對角線），以保證落料有準(zhǔn)確率，并參每一塊落料的編號，用記號筆記錄，字跡要清晰可辨，同時用透明膠紙將編號封住。

三、開角、沖孔

1、  按圖紙對下料板開角，開角時采用組合配件調(diào)教做一個臨時開角模具，保證開角定位準(zhǔn)確。

2、  按圖紙要求選擇沖孔模，定位，沖孔應(yīng)準(zhǔn)確，沖孔中相對的孔位置不宜對齊，應(yīng)錯開距離，以此保證安裝需要 。靠近料端的孔距應(yīng)為（100-150）mm,其余內(nèi)部孔距應(yīng)保證在（250-300）mm范圍之內(nèi)。

3、  在開角、沖孔的過程中，要加強對鋁板正面保護(hù)。特別是轉(zhuǎn)換工序的過程中，要加強對鋁板的保護(hù)，特別是轉(zhuǎn)換工序的過程中操作員要對鋁板輕便輕放：不接觸地面，不碰到機器，無聲操作。

四、折邊

1、  按圖紙要求選擇折邊模具，在下模上鋪墊棉布（布不直太厚，會影響加工角度），防止損傷鋁板，然后上折彎機折彎。

2、  保證長度，寬度，對角線的尺寸，折邊角度、組角縫隙不得超出規(guī)定偏差。

五、焊接

1、  為保證打磨的需要，拼接焊接時菱角應(yīng)適當(dāng)突出，內(nèi)角不應(yīng)有焊瘤，焊渣，焊穿等現(xiàn)象的發(fā)生，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、  拼焊時由于焊絲太長，操作員應(yīng)注意焊接速度及焊絲速度，防止焊縫上焊絲（鋁條）累積形成焊瘤等其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的事情發(fā)生，焊縫應(yīng)平整、自然。焊接中盡量采用分段焊接，點焊來防止扭曲等變形的發(fā)生。  

六、加強筋

1、  長度超過1m的鋁板為保證平整度應(yīng)加放加強筋，加強筋的長度是：產(chǎn)品尺寸-15mm后的尺寸。

2、  加強筋的沖孔距離：兩端孔至鋁板端邊的距離（25-30）mm，中間距離（250-300）mm.

3、  在固定加強筋的時候，緊固件應(yīng)按平墊，彈墊的順序放置，后擰緊螺母。以把彈墊適應(yīng)當(dāng)壓平為擰緊螺母的標(biāo)準(zhǔn)，不宜太緊。

4、  產(chǎn)品應(yīng)輕拿輕放，防止鋁板表面受損。

 七：打磨，拋光

1、  焊接后的工件打磨，以保證工件表面的光潔度，打磨的目的是把焊接時的焊渣，焊瘤等影響表面質(zhì)量的廢料，工作中盡量不要磨到折邊及其它表面。組角連接打磨時要求要表現(xiàn)出明顯的棱角。

2、  仔細(xì)檢查工件表面無劃痕，表面磨損等現(xiàn)象。拋光時采用180目的的拋光片，將工作表面的劃痕，表面磨損部位拋平磨光至鋁板顏色相似。

注意：拋光機在被損傷的工件表面上輕輕用力并均勻移動，拋光速度不宜過快，拼角處要有角，有楞、自然美觀。拋光過的工件準(zhǔn)確有序的放置。平板應(yīng)豎立緊密排列。

七、檢驗

1、  形狀是否正確，尺寸是否準(zhǔn)確，加工精度、平整度是否符合加工圖要求。

2、  檢查是否有變形，劃傷，加強螺絲松動等現(xiàn)象。

歐佰天花用心，用意對待每一件產(chǎn)品，絕不會把有質(zhì)量問題的產(chǎn)品銷向市場，選擇歐佰鋁單板讓業(yè)主放心，質(zhì)量不是吹出的，是做出來的！