H0Cr19Ni9是19Cr-9Nib奧氏體不銹鋼純氬氣氣體保護(hù)TIG焊絲,焊接工藝性優(yōu)良,電弧穩(wěn)定、無(wú)飛濺,焊縫成型美觀,可全位置焊接,抗裂性好,適用于耐腐蝕服役環(huán)境的焊接。
適用于06Cr19Ni10的焊接,常見應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槭称丰t(yī)療、工程機(jī)械等。
焊絲化學(xué)成分(%)
項(xiàng)目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | Cu |
保證值 | ≤0.06 | 1.00~ 2.50 | 0.30~ 0.65 | 18.00~ 20.00 | 8.00~ 11.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.056 | 1.87 | 0.55 | 19.35 | 8.85 | 0.024 | 0.011 | 0.056 |
參考電流(AC或DC-)
直徑(mm) | Φ1.6 | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 |
焊接電流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。