熔鋁爐，坩堝熔煉保溫爐，鋁合金熔化爐，坩堝熔化爐

1、輸入電壓：3相  380V。2、輸入頻率： 50HZ。3、額定溫度：900℃。

4、額定功率：110KW，加熱元件：采用高溫電阻絲加熱，材質(zhì)：OCr₂₅Al₅。

5、爐體外殼用4mmA₃鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板用10 mm鋼板，爐底用10#槽鋼加固，爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu)，手壓式啟動，可360℃旋轉(zhuǎn)，操作簡易方便。

可以根據(jù)客戶要求制作各種規(guī)格大小的爐子聯(lián)系電話李景平13922500401,13532408056

天然氣熔爐資料：

1、爐體外殼用9mm鋼板滾筒成圓形加工焊接制作，爐口法蘭板用13 mm鋼板，爐底用12#槽鋼加固焊接。

2、耐火材料：爐底用高鋁磚砌筑、爐膛及爐口采用硬質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛。噴火器選用標準高鋁成型燒嘴磚、爐膛耐火磚和爐體外殼之間填充高溫陶瓷纖維棉材料保溫。

3、 爐膛與保溫材料之間焊接一個的防護筒、可有效防護高溫下爐膛開裂、保溫效果。防護圈用6mm厚40錳鋼板滾筒焊接。

4、坩堝口壓蓋：為圓形，耐高溫鑄鐵質(zhì)材料。

5、燃燒器選用奧林佩亞40型一體化雙火段燃燒機。

6、主管道配置：球閥、過濾器、穩(wěn)壓閥、燃氣釋放閥、壓力表等控制配件。

7、油漆：爐體噴涂高溫銀漆二次、控制柜噴天藍色烤漆、管道黃色油漆。

設備參數(shù)：

1、額定電壓：單相、220V，頻率：50HZ。

2．坩堝容量：500Kg（鋁合金溶液）

3．爐子溫度：1000℃。

4．熔化率：第一爐冷爐時500kg/2Hr。

5、總能耗：單臺爐熱爐熔解鋁合金500KG的大能耗約為：158176Kcal

（折合天燃氣：約50.2Nm3/爐。）

6、每小時大燃氣量：燒天然氣約25NM³/h。

7、爐體尺寸：直徑1820mm*爐口高1360mm。

8、爐表溫度：小于50℃（爐口周邊溫度除外）。

10、爐體重量：約3200 KG。

11、燃燒系統(tǒng)：采用奧林佩亞40型一體化雙火段燃燒機與各種進口控制閥、執(zhí)行機構(gòu)等和國產(chǎn)風機組合而成。具有受控自動點火檢測，自動控制氣、風配比之功能，自動受控在大/小火間切換，以適應控溫之需要和熔化/保溫之需要。